Выбор материала прокладки играет решающую роль в герметизации промышленных клапанов. Прокладки используются для создания надежного уплотнения между компонентами клапана, такими как корпус клапана и крышка, или между фланцами в системе трубопроводов. Выбор конкретного материала прокладки может повлиять на несколько ключевых аспектов эффективности уплотнения:

1. Целостность уплотнения. Выбор материала прокладки имеет первостепенное значение для достижения и поддержания целостности уплотнения в промышленных клапанах. Прокладки служат важным связующим звеном между компонентами клапана, обеспечивая надежное и герметичное уплотнение. Способность материала приспосабливаться к неровностям сопрягаемых поверхностей и восстанавливаться после сжатия необходима для поддержания целостности уплотнения в различных условиях эксплуатации.

2.Температурная стойкость. Промышленные процессы часто охватывают широкий диапазон температур: от криогенных до высокотемпературных. Материалы прокладок должны демонстрировать стабильность и устойчивость во всем этом спектре. Такие материалы, как силикон или эластомеры, подходят для умеренных температур, а графитовые или металлические прокладки предпочтительны для экстремальных температур.

3.Химическая совместимость. Промышленная арматура подвергается воздействию разнообразных технологических жидкостей, многие из которых могут быть высококоррозионными или реактивными. Материал прокладки следует выбирать тщательно, чтобы он устойчив к химическому воздействию и сохранял свои герметизирующие свойства с течением времени. Например, в агрессивных средах предпочтительны прокладки на основе фторполимеров, таких как ПТФЭ, из-за их химической инертности.

4.Номинальное давление: материалы прокладок должны выдерживать внутреннее давление клапана без деформации или экструзии, которые могут привести к утечке. Выбор толщины, типа и материала прокладки зависит от конкретного номинального давления клапана и области применения. При работе под высоким давлением часто требуются металлические или спирально-навитые прокладки из-за их превосходной прочности и устойчивости.

5. Факторы окружающей среды. Условия окружающей среды вокруг клапана, включая воздействие УФ-излучения, влажности и загрязняющих веществ в воздухе, могут повлиять на характеристики прокладки. Для наружной или открытой установки могут потребоваться прокладки или защитные покрытия, устойчивые к ультрафиолетовому излучению.

6. Требования к установке: Правильные процедуры установки имеют решающее значение для достижения эффективного уплотнения. Некоторые материалы прокладок требуют определенных значений крутящего момента во время сборки фланцев, использования смазочных материалов или методов контролируемого сжатия. Несоблюдение этих рекомендаций может привести к неравномерному сжатию и возможным утечкам.

7. Долговечность. Срок службы материала прокладки должен соответствовать ожидаемому сроку службы клапана и частоте интервалов технического обслуживания. Преждевременный выход из строя прокладки может привести к дорогостоящим простоям и затратам на техническое обслуживание. Регулярная проверка и замена прокладок в рамках программы профилактического обслуживания необходимы во избежание внеплановых остановов.

К распространенным материалам прокладок, используемым в промышленных клапанах, относятся:

Неметаллические прокладки: изготовлены из таких материалов, как резина, силикон или ПТФЭ (тефлон). Они подходят для широкого диапазона температур и обеспечивают хорошую химическую стойкость.

Металлические прокладки: часто изготавливаются из мягких металлов, таких как графит, или спирально навитых с металлическим сердечником. Они используются в условиях высоких температур и высокого давления.

Прокладки из сжатого волокна: изготовлены из таких материалов, как сжатое асбестовое или безасбестовое волокно. Они обеспечивают превосходные герметизирующие свойства, но могут иметь экологические проблемы из-за асбеста.

Кольцевые прокладки: обычно используются в условиях высокого давления, например, в нефтегазовой промышленности, и изготавливаются из различных металлических сплавов.

Зубчатые прокладки: они используются во фланцевых соединениях и имеют зубцы, которые помогают улучшить уплотнение под давлением.