Каковы преимущества и недостатки политетрафторэтилена (ПТФЭ) как материала с репутацией «короля пластика»? Давайте разбираться вместе.
преимущество
Высокая термостойкость — рабочая температура может достигать 250 ℃.
Устойчивость к низким температурам – обладает хорошей механической прочностью; даже если температура упадет до -196 ℃, удлинение может сохраняться на 5%.
Трубка из ПТФЭ устойчива к коррозии – она инертна к большинству химикатов и растворителей, выдерживает сильные кислоты и щелочи, воду и различные органические растворители.
Устойчивость к атмосферным воздействиям – имеет лучший срок службы среди пластиков.
Высокая смазка – это самый низкий коэффициент трения среди твердых материалов.
Отсутствие адгезии — это наименьшее поверхностное натяжение среди твердых материалов, не прилипающее ни к какому веществу.
Нетоксичен и вреден – обладает физиологической инерцией, как искусственный сосуд и орган, имплантируемый в организм на длительное время без побочных реакций.
Электрическая изоляция - выдерживает высокое напряжение 1500 Вольт.
Относительная молекулярная масса политетрафторэтилена относительно велика, низкая — сотни тысяч, высокая — более 10 миллионов, а обычно миллионы (степень полимеризации порядка 10^4, тогда как у полиэтилена всего 10^4). 3). Обычно кристалличность составляет 90-95%, а температура плавления 327-342°С. Звенья CF2 в молекуле ПТФЭ расположены зигзагообразно. Поскольку радиус атома фтора несколько больше радиуса углерода, соседние звенья CF2 не могут быть полностью перекрестно ориентированы в транс, а образуют винтовую закрученную цепочку, почти покрытую атомом фтора. Поверхность всей полимерной цепи. Эта молекулярная структура объясняет различные свойства политетрафторэтилена. При температуре ниже 19°С образуется спираль 13/6; при 19°С происходит фазовый переход, и молекулы слегка раскручиваются, образуя спираль 15/7.
Недостаток
1. ПТФЭ обладает «холодной текучестью». То есть пластическая деформация (ползучесть) материала изделия под действием постоянной нагрузки в течение длительного времени, что накладывает определенные ограничения на его применение. Например, когда в качестве прокладки используется ПТФЭ, болты затягиваются очень туго, чтобы обеспечить герметичное уплотнение, поэтому при превышении указанного сжимающего напряжения прокладка будет создавать «холодную текучесть» (ползучесть) и разрушаться. Эти недостатки можно преодолеть путем добавления соответствующих наполнителей и улучшения структуры деталей.
2. ПТФЭ обладает выдающимися антипригарными свойствами, что ограничивает его промышленное применение. Это превосходный антиадгезивный материал, и такие свойства чрезвычайно затрудняют прилипание к поверхности других предметов.
3. Коэффициент линейного расширения ПТФЭ в 10-20 раз больше, чем у стали, что больше, чем у большинства пластиков, а его коэффициент линейного расширения изменяется очень неравномерно с изменением температуры. Если при применении ПТФЭ этому аспекту производительности уделяется недостаточно внимания, легко привести к убыткам.
Эта статья взята из Интернета, предназначена только для обучения и общения, не имеет коммерческих целей.
Показать товары
