[Научные наклейки] Полезные знания об распространенных пластиковых материалах! Рано или поздно вы сможете им воспользоваться

1. ПВХ (УПВХ, РПВХ, ПВХ-У)

1. Лучшая температура формы — 40℃. Степень усадки крупного порошка составляет 0,1~0,5%, а степень усадки мелкого порошка — 1,5%.
2. Через 24 часа при комнатной температуре поглотите 0,02% воды. При необходимости выпекайте при температуре 65℃/3 часа, температура клея должна быть в пределах 180~205℃. Сушите сырьевое пиво в течение 2 часов и запекайте его в течение 3 часов при добавлении литника или влажной погоде с февраля по май.
3. Он сгорит, если его нагреть огнем, пламя желтоватое со светло-зеленым оттенком, выделяется много густого дыма. Нагрев пламени на медной проволоке будет зеленым. После остановки машины ее необходимо очистить мягким щелоком (например, нитратом натрия), а затем опрыскать антикоррозионным маслом, а ствол очистить ПММА, ПП, ПЭНП, ЭППС.
4. Температура клея составляет 185-205℃, 200℃ не может оставаться в течение 5 минут, а 210℃ не может оставаться в течение 3 минут.
5. Настройка температуры: задняя: 140~160°C, средняя: 160~180°C, средняя: 170~190°C, передняя: 170~190°C, сопло: 190~215°C, форма: 30~60°C.
6. Используйте медленную скорость стрельбы или многоуровневую скорость стрельбы, и давление не должно быть слишком высоким. Рекомендуется использовать большую насадку
7. Скорость винта соответствует циклу: чем ниже противодавление, тем лучше. (В наличии: машина для очистки ПММА, ПП, ПЭНП, ГППС).

2. ПП полипропилен

Его часто называют клеем Байчжэ, сокращенно: ПП, ППР, ППН, ПП-Н, ПП-К, ПП-С, ПП-ХО, ПП-СО.
1. Температура тепловой деформации составляет 100℃, что позволяет выдерживать кипячение воды, пара и дезинфекцию.
2. После нагревания в пламени он плавится при температуре около 170°C, пламя слабо светится, имеет желтовато-голубой цвет и продолжает гореть после выхода из огня. Запах как у свечи. При выключении его не нужно чистить другими материалами.
3. Усадка: ПП — полукристаллический термический материал со степенью усадки 1,8%~2,5%, усадкой за 24 часа 8,5% и 98% в первую неделю. Для завершения поместите его в кипящую воду на 1 час. Примечание: Слишком длительное время усадки указывает на ошибку в процессе литья под давлением (например, высокая температура формы, слишком низкая температура клея и слишком высокое давление). Если в кипящей воде в течение 15 минут не наблюдается чрезмерной деформации, это означает отсутствие проблем в процессе литья под давлением.
4. Добавление 30% стекловолокна (названного PPGF30) может снизить усадку до 0,7%.
5. Не взрывайтесь на открытом воздухе. Он будет растворяться ароматическим или хлорированным углеродом при высокой температуре 85°C; контакт с медьсодержащими смешанными пластиками при высоких температурах вызовет разложение.
6. ПП — полукристаллический термический материал, температура формы 50℃, могут использоваться винты общего назначения (Д:Д=20:1).
, Температура клея: 220~275℃, не превышайте 275℃, в противном случае вязкость резко изменится и произойдет окисление.
8. Удержание материала ствола: 260℃ не должно превышать 5~6 минут, а 270℃ не должно превышать 2~3 минут.
9. Значение настройки температуры: задняя часть: 190~230℃, средняя часть: 200~240℃, средняя часть: 210~260℃, передняя часть: 220~270℃, сопло: 220~270℃, форма: 30~80℃.
10. Скорость стрельбы: высокая скорость (что позволяет снизить внутренние напряжения и деформации), на поверхности формы имеются линии, а поверхностные проблемы можно использовать при низкой скорости и высокой температуре формы, а также при высоком давлении.
11. Скорость винта: в соответствии с циклом, чем ниже противодавление, тем лучше.

Три, полиэтилен высокой плотности HDPE

(Часто называется твердой мягкой резиной)

1. HDPE — полукристаллический термопластик со степенью усадки от 2,0% до 5,0%, даже 5%. Температура формы оказывает большое влияние на степень усадки, и температура формы должна быть стабильной.

2. Температура формы должна быть 20°C. В течение 24 часов при этой температуре продукт впитает 0,01% воды. При необходимости выпекайте при температуре 65°С/3 часа. Сушить в течение 2 часов с сырым пивом и запекать в течение 3 часов при добавлении литника или при влажной погоде с февраля по май.
3. Можно использовать винты общего назначения (L:D=20:1).
4. Поддержание давления в течение длительного времени может обеспечить стабильность продукта.
5. При нагревании легко обгореть, пламя голубое, желтоватое, дыма мало, есть горящие капли клея, а после тушения выделяется восковой запах.
6. Применимая температура: 220~260℃, если температура 270℃, машину нельзя выключать более чем на 5~6 минут, если она 280℃, она не может превышать 2~3 минут.
7. Настройка температуры: задняя: 160~200℃, средняя: 170~230℃, средняя: 200~260℃, передняя: 220~280℃, сопло: 210~270℃, форма: 10~60℃.
8. Скорость стрельбы: можно использовать высокоскоростное литье под давлением или многоступенчатое литье под давлением.
9. Цикл координации скорости винта: чем ниже противодавление, тем лучше.

Четыре, полиэтилен низкой плотности LDPE

(Часто называемый мягким пластиковым цветочным материалом)

1. Большая усадка: 5%~5,0%
2. При нагревании легко обгореть, пламя сине-желтое, дым небольшой, капают капли горящего клея, а после тушения выделяется восковой запах.
3. Лучшая температура формы — 30℃. Через 24 часа при комнатной температуре вода поглотит 0,02%. При необходимости его можно выпекать при температуре 65℃/3 часа. Температура клея составляет 180~280℃. Высушите в течение 2 часов с сырым пивом и запекайте в течение 3 часов с февраля по май, когда добавляется литник или погода влажная.
4. Можно использовать винты общего назначения (L:D=20:1).
5. Время остановки материала: при 270°С время пребывания материала не может превышать 5-6 минут, при 285°С - 2-3 минут.
6. Настройка температуры: задняя: 120~200℃, средняя: 160~230℃, средняя: 180~260℃, передняя: 200~280℃, сопло: 210~270℃, форма: 10~60℃.
7. Его можно использовать для высокоскоростного впрыска или многоуровневого впрыска.
8. Цикл координации скорости винта: чем ниже противодавление, тем лучше.

Пять, прозрачный стирол PS

(Часто называется твердой резиной)

1. После погружения в воду на 24 часа он поглощает всего 0,04% воды.
2. Он хрупкий, легковоспламеняющийся и легко стареет. При длительном воздействии солнца он легко желтеет и тускнеет.
3. ПС тонет в воде, размягчается и горит после нагревания огнем, выделяя черно-желтое пламя и запах. Запах особенно заметен после тушения пожара, и его не нужно очищать другими материалами.
4. Усадка 0,4%, 0,2% после добавления стекловолокна 25% GF.
5. Сушка при 70°С (2-3Ч). Сушка с сырым пивом в течение 2 часов, а при добавлении материала форсунки или в сырую погоду (с февраля по май) — 3 часа.
6. Металлические вставки для пива: Разогрейте металл до 80 ℃~120℃, удалите масло и сделайте канавки на внешнем слое.
7. Применимые винты общего назначения: L: D=18:1
8. Температура плавления: 200℃~250℃a. Высокая температура снизит ориентацию качества, тем самым усилив его устойчивость к разрушению (например, при выбросе) и термической деформации. б. Если температура составляет 250°C, время пребывания материала не может превышать 5 минут, а если она составляет 275°C, то не может превышать 1-2 минут.
9. Обратите внимание на контроль температуры гидравлической жидкости, температуры материала, температуры пластика и температуры формы.
10. Настройка температуры: задняя: 150~180℃, средняя: 180~230℃, средняя: 210~250℃, передняя: 210~280℃, сопло: 210~280℃, форма: 10~80℃
11. Скорострельность: высокая скорость (не требуется высокого давления)
12. Скорость вращения: может быть очень высокой (лучше всего соответствует циклу)
13. Противодавление: обычно используют низкое противодавление (можно использовать пивной цвет)

Шесть, ПММА

(Акрил или оргстекло)

1. Скорость усадки составляет 4%~0,7%. В случае пожара его легко сжечь. Пламя практически бездымное. После того, как пожар будет потушен, он начнет дымиться. Пламя сине-желтое, источает сладкий фруктовый вкус с небольшим количеством дыма. Он все равно будет гореть после того, как огонь будет отделен. Нет необходимости использовать другие материалы для очистки.
2. Через 24 часа при комнатной температуре поглотите 0,3% воды. При необходимости выпекайте при температуре 75℃/2~4 часа. Сушить с сырым пивом в течение 2 часов и запекать в течение 3 часов с февраля по май, когда добавляется литник или погода влажная.
3. Температура формы должна быть 60℃, сопло ≥5 мм, температура плавления 210℃~270℃, если температура 260℃, время пребывания материала не должно превышать 8 минут.
4. Настройка температуры: задняя: 150~210℃, средняя: 170~230℃, средняя: 180~250℃, передняя: 180~275℃, сопло: 180~275℃, форма: 60~90℃.
5. Можно использовать медленное впрыскивание клея (чтобы избежать высоких внутренних напряжений, следует применять многоэтапное литье под давлением или постепенную скорость, а толщина изделия должна быть медленной.
6. Цикл координации скорости винта: чем ниже противодавление, тем лучше.

Семь, АБС

(Часто его называют супернебьющимся клеем)

1. Степень усадки составляет 4%~0,8%, при добавлении 20% стекловолокна GF, затем 0,2%~0,4%.
2. Цвет фона — слоновая кость или белый, вязкость термоклея неуклонно уменьшается с ростом температуры, температура плавления составляет 175℃.
3. При горении образуется желтое пламя с черным дымом, источающее сильный щелочной запах, похожий на запах резины. Как правило, он легко воспламеняется и не может быть автоматически потушен.
4. Поглотите 0,2~0,35% воды в течение 24 часов при комнатной температуре. При необходимости выпекайте при температуре 80℃/2~4 часа. Высушите его сырым пивом в течение 2 часов и запекайте в течение 4 часов с февраля по май, когда добавляется литник или погода влажная. (Примечание: необходимо строго соблюдать систему управления товарами по принципу «первым пришел — первым ушел».)
5. Температура формы предпочтительно составляет 60℃. Формы для горячих литников не подходят для огнестойкого АБС.
6. Используйте как можно больше медленного клея, а низкотемпературный цилиндр имеет низкое противодавление.
7. Уровень ударопрочности: требуется 220~260℃, предпочтительно 250℃.
Уровень гальванопокрытия: требуется 250~275℃, предпочтительно 275℃.
Класс термостойкости: требуется 240~280℃, предпочтительно 265~270℃.
Степень огнестойкости: требуется 200~240℃, предпочтительно 220~225℃.
Прозрачный класс: требуется 230~260℃, лучше 245℃.
Требуется марка, содержащая стекловолокно: 230~270℃, а температура формы — 60~95℃.
8. При температуре 265°С ствол остается не более 5–6 минут, а при температуре 280°С — не более 2–3 минут.
9. Материал ABS остается в стволе слишком долго. Перегрев ствола не вызовет проблем при выбросе продукта ABS, но в период хранения он может образовывать коричневые или чайные полосы. Разница во времени пребывания или неопределенность цикла приведут к необходимости хранения продукта. В этот период произошло изменение цвета.
10. Скорость выстрела: медленная для огнестойкого сорта (без разложения), быстрая для термостойкого сорта (снижает внутреннее напряжение), для получения наилучшего продукта, то есть с высоким блеском, высокоскоростной многоступенчатой скоростью впрыска и сухим материалом, Температура плавления клея и формы должна быть высокой.
11. Скорость вращения винта: лучше всего замедлить (сотрудничать с циклом) и снизить противодавление.
12. Свойства материала ABS могут оставаться неизменными при 40~100℃, а температура теплообмена составляет 100℃.

8. ПОМ (часто называемый Сайган)

1. Свойства материала: Даже при 50℃ его ударопрочность остается хорошей. ПОМ-Н обладает наибольшей ударной вязкостью, прочностью на коробление, усталостной прочностью и твердостью. ПОМ-К обладает лучшей термической стабильностью. Щелочестойкость и устойчивость к горячей воде. Два вышеупомянутых элемента представляют собой кристаллы и имеют низкое водопоглощение. Скорость усадки равна 2
2. ПОМ — высококристаллический материал (около 80°С), усадка которого довольно высокая. Постпластиковая усадка произойдет в течение 48 часов. Высокая температура пресс-формы 0,1% увеличит фактическую усадку, но уменьшит усадку после пластика (для производства стабильных изделий прецизионным изделиям необходимо использовать высокую температуру пресс-формы).
3. ПОМ горит светло-голубым цветом, капает клей, остаточного материала и дыма не так много, а после погасания пламени выделяется сильный запах формальдегида. Температура плавления ПОМ-Н составляет 175℃, а температура плавления ПОМ-К составляет 164℃.
4. ПОМ выпекается при температуре 85℃/2~3 часа. POM-H/POM-K можно использовать при 215℃ (190~230℃), никогда не превышая 240℃. Сушите сырьевое пиво в течение 2 часов и запекайте его в течение 3 часов при добавлении литника или влажной погоде с февраля по май.
5. Если оборудование хорошее (нет точки блокировки клея), POM-H может оставаться на уровне 215°C в течение 35 минут, а POM-K может оставаться на уровне 205°C в течение 20 минут без разложения.
Будьте осторожны при уборке. Поместите отходы в холодную воду. При температуре формования расплав не может оставаться в цилиндре более 20 минут. POM-K может оставаться при температуре 240°C в течение 7 минут или 210°C в течение 20 минут.
6. Настройка температуры: сзади: 165~210℃, посередине: 162~200℃, посередине: 170~210℃, спереди: 180~215 сгорания, сопло: 170~215℃, форма: 40~120℃.
7. Скорость стрельбы: (скорость наполнения) средняя и быстрая, слишком медленная приведет к отслаиванию, слишком быстрая повредит ворота.
8. Цикл координации скорости винта: чем ниже противодавление, тем лучше. Стиральную машину лучше всего чистить полиолефином (ПОЛИДЕФИНОМ), а цилиндр нельзя использовать совместно с ПВХ или огнестойким материалом. Даже если он используется, его необходимо тщательно очистить, иначе он взорвется.

Девять, нейлон 6 (НЕЙЛОН6, PA66): аббревиатура PA6

1. При горении пламя синее, с желтыми краями, белым дымом, легко гаснет, пахнет горящими волосами или рогами.
2. Температура плавления PA6 составляет 220℃, PA66 — 265℃, а выпекается он при температуре 80℃/2~4 часа. В той же среде PA6 поглощает больше воды, чем PA66, что составляет 2,5% и 1,5% соответственно. Сушить в течение 2 часов с сырым пивом, например, добавляя литник, или запекать в течение 3 часов с февраля по май во влажную погоду.
3. Температура формы составляет 40~80℃, температура клея — 250℃, а для армированной марки — 270~280℃.
4. Настройка температуры (неулучшенный уровень): задняя: 220~240℃, средняя, 230~250℃, средняя: 230~260℃, передняя: 230~270℃, сопло: 220~260℃, форма: 60~ 90°C.
5. Время пребывания материала в стволе: не более 20 минут при температуре 300°С, при необходимости температуру можно снизить до 200°С.
6. Чем выше скорость впрыска, тем лучше (скорость наполнения). Если вы хотите сделать улучшенную поверхность гладкой, но тусклой, вам следует стрелять по материалу медленно. Высокоскоростной впрыск может сделать поверхность гладкой, но с пузырьками.
7. Скорость винта: ее можно согласовать с циклом. Рейтинг огнестойкости не должен быть слишком высоким. Чем ниже противодавление, тем лучше. Стиральную машину можно чистить полиэтиленом высокой плотности или полипропиленом.

10. PA66 (нейлон)

1. Водопоглощение PA66: объем каждого 1% водопоглощения увеличивается на 0,003 дюйма, а водопоглощение составляет 2,5% при относительной влажности 50% и температуре воздуха 23°C.
2. Температура плавления PA66 составляет 265°C. При горении он тает, темнеет и кипит. Пламя синего цвета желтое с белым дымом, который легко тушится и источает запах сельдерея.
3. Сушильный материал: его можно выпекать при температуре 85℃ в течение 2–4 часов в печи с отработанным горячим воздухом. Сушите сырьевое пиво в течение 2 часов и запекайте его в течение 4 часов с февраля по май, когда добавляется литник или погода влажная.
4. Температура формы должна быть 40~90℃, температура расплава должна быть 260~290℃, предпочтительно 280℃, класс смазки и класс огнестойкости должны быть низкотемпературными, например 260~275℃.
5. Настройка температуры: неулучшенный уровень: задняя часть: 275~280℃, средняя часть: 270~285℃, передняя часть: 265~285℃, сопло: 260~280℃, форма: 20~100℃.
Уровень усиления: Задняя часть: 280~290℃, Средняя часть: 285~290℃, Средняя часть: 275~300℃, Передняя часть: 275~290℃, Насадка: 270~280℃, Форма: 55~95℃.
6. Время пребывания в бочке: Если температура расплава составляет 300℃, оно не должно превышать 15 минут, в противном случае качество ухудшится, а продукт выцветет и станет хрупким.
7. Скорость выстрела: Изделия из волокнистого наполнителя и тонкой резины должны быстро стрелять клеем.
8. Скорость вращения шнека: медленная или умеренная, волокнистый наполнитель должен быть медленным, чем ниже противодавление, тем лучше.

Одиннадцать, PA11, PA12

(Нейлон 11/Нейлон 12)

1. Оба представляют собой линейные полупроводниковые термопласты со свойствами между PA6 и PE.
2. Величина усадки варьируется от 0,5% до 2% в зависимости от марки и толщины изделия в зависимости от условий обработки. Усадка не увеличится с повышением температуры формы.
3. PA11 и PA12 утонут в воде, все нейлоновые материалы утонут в воде, а полиэтилен будет плавать в воде, различайте каждый нейлон и наблюдайте за его температурой плавления.
4. Выпечка: 85℃/3~5 часов, температура плавления 240~300℃, предпочтительно 260℃, стандартный сорт не должен превышать 310℃, огнестойкий сорт не должен превышать 270℃. Высушите его сырым пивом в течение 3 часов и запекайте в течение 5 часов с февраля по май, когда добавляется литниковый материал или погода влажная.
5. Настройка температуры: неулучшенный уровень: задняя часть: 210~240℃, средняя: 220~250℃, средняя: 230~260℃, передняя: 240~270℃, сопло: 230~270℃, форма: 30~100 ℃.
Уровень армирования: задняя часть: 240~250℃, средняя часть: 240~260℃, средняя часть: 250~270℃, передняя часть: 260~280℃, сопло: 250~260℃, форма: 50~100℃.
6. Время пребывания в бочке: чем короче, тем лучше (менее 3 минут).
7. Скорострельность не важна. Высокая скорость улучшит поверхность изделия.
8. Скорость винта: доступна высокая скорость.
9. Если изделию требуется высокая сила удара, лучше всего использовать высокую температуру и низкое давление. Высокая температура формы способствует текучести толстых деталей и повышает блеск уровня заполнения.

12. ФЭП

1. Загореться нелегко, дыма очень мало.
2. Выпечка: 150℃/2~4 часа. Сушить в течение 2 часов с сырым пивом и выпекать в течение 4 часов, если добавлен литник или погода влажная с февраля по май.
3. Курение строго запрещено при использовании этого материала. Если вы курите, вы впадете в состояние, похожее на холод (даже сигареты брать с собой нельзя).
4. Время пребывания в бочке: не более 5 минут при 390°C, не более 25 минут при 370°C.
5. Температура формы должна быть выше 100~130℃, настройка температуры: задняя: 315~330℃, средняя: 320~340℃, средняя: 330~350℃, передняя: 345~370℃, сопло: 345~370℃.