Выбирать хороший клапан
Это важно для длительной работы устройства в рабочих условиях.
Важность выбора клапана
В настоящее время на рынке появляется все больше и больше клапанов, типы клапанов особенно сложны, а конструкции и материалы различны. Выбор клапана очень важен для длительной эксплуатации устройства в рабочем состоянии. Неправильный выбор клапанов и незнание пользователями клапанов являются источником несчастных случаев и угроз безопасности. В настоящее время спрос на клапанную продукцию в социальной отрасли становится все более обширным, и пользователи должны иметь дальнейшее понимание и познание знаний о клапанах и других аспектах.
Ниже приведены галантерейные товары для выбора клапана ,
Если вы это видите, вы должны переслать его и забрать~
Во-первых, ключевые моменты выбора клапана
1. Правильно выбирайте тип клапана
Правильный выбор типа клапана основан на полном понимании проектировщиком всего производственного процесса и условий эксплуатации. При выборе типа клапана проектировщик должен сначала понять структурные характеристики и характеристики каждого клапана.
2. Уточнить назначение клапана в оборудовании или устройстве.
Определите условия работы клапана: характер применяемой среды, рабочее давление, рабочая температура и метод управления работой и т. д.
3. Выбор материала клапана
При выборе материала корпуса клапана, внутренних деталей и уплотнительной поверхности помимо учета физических свойств (температура, давление) и химических свойств (коррозионная активность) рабочей среды учитывается чистота среды (с наличием твердых частиц или без них). тоже следует усвоить. Кроме того, необходимо ознакомиться с соответствующими правилами страны и подразделения пользователя.
Правильный и разумный выбор материала клапана может обеспечить наиболее экономичный срок службы и наилучшие характеристики клапана.
4. Определить торцевое присоединение клапана.
Среди резьбовых соединений, фланцевых соединений и торцевых соединений под приварку наиболее часто используются первые два. Резьбовые клапаны – это в основном клапаны с номинальным диаметром менее 50 мм. Если диаметр слишком большой, установить и герметизировать соединение будет очень сложно.
Клапаны с фланцевым соединением легче монтировать и разбирать, но они тяжелее и дороже клапанов с резьбовым соединением, поэтому подходят для соединений труб различного диаметра и давления.
Сварное соединение подходит для более суровых условий и более надежно, чем фланцевое соединение. Однако разобрать и повторно установить клапан, соединенный сваркой, сложнее, поэтому его использование ограничивается случаями, когда обычно можно надежно работать в течение длительного времени, или когда условия использования суровы и температура высока.
5. Другое
Кроме того, следует также определить скорость потока и уровень давления жидкости, протекающей через клапан, и выбрать соответствующий клапан, используя существующую информацию (например, каталоги клапанной продукции, образцы клапанной продукции и т. д.).
2. Основы выбора клапана
1. Условия работы жидкости (давление и температура)
2. Характер жидкости (коррозионная и т.п.)
3. Цель выбора клапана (дроссельное регулирование, регулирование давления и т.п.)
Поскольку клапан имеет широкий спектр применения, он также играет большую роль. Например, на электростанциях клапаны могут управлять работой котлов и паровых турбин; в нефтяном и химическом производстве арматура также контролирует нормальную работу всего производственного оборудования и технологических процессов. То же самое и в других ведомствах. Тем не менее, сравнение клапанов с другими продуктами часто упускается из виду. Например, при установке машин и оборудования люди склонны сосредотачиваться на основных машинах и оборудовании, таких как компрессоры, сосуды высокого давления, котлы и т. д.; некоторые выбраны неправильно. Такая практика приведет к снижению общей эффективности производства, остановке производства или возникновению других несчастных случаев. Поэтому необходимо провести серьезную и ответственную работу по выбору, установке и эксплуатации арматуры. Специально для современного промышленного производства и строительства.
При выборе клапанов следует руководствоваться следующими принципами:
⑴ Путь потока клапана для запорной и открытой среды представляет собой прямоточный клапан, его сопротивление потоку невелико, и его обычно выбирают в качестве клапана для запорной и открытой среды. Запорный клапан, закрывающийся вниз (запорный клапан, плунжерный клапан), используется реже из-за извилистого пути потока и более высокого сопротивления потоку, чем другие клапаны. Если допускается более высокое гидравлическое сопротивление, можно использовать закрытый клапан.
⑵ Клапан, используемый для регулирования потока, обычно представляет собой клапан, который позволяет легко регулировать поток в качестве регулирующего потока. Для этой цели подходят клапаны с закрыванием вниз (например, шаровые клапаны), поскольку размер их седла пропорционален ходу запорного элемента. Поворотные клапаны (пробковые клапаны, дроссельные клапаны, шаровые краны) и клапаны с гибким корпусом (пережимные клапаны, мембранные клапаны) также могут использоваться для дросселирования, но обычно они применимы только в ограниченном диапазоне диаметров клапанов. В задвижке используется затвор в форме диска, пересекающий круглое отверстие седла клапана. Он может лучше контролировать поток только тогда, когда он близок к закрытому положению, поэтому он обычно не используется для управления потоком.
⑶ Клапаны, используемые для реверса и отвода. В зависимости от потребностей реверса и отвода этот тип клапана может иметь три или более каналов. Для этой цели больше подходят пробковые краны и шаровые краны. Поэтому в большинстве клапанов, используемых для реверса и разделения, используется один из этих клапанов. Однако в некоторых случаях для реверса и шунтирования можно использовать и другие типы клапанов, если два или более клапана правильно соединены друг с другом.
⑷ Клапаны для среды со взвешенными частицами. При наличии в среде взвешенных частиц наиболее целесообразно использовать клапан с вытирающим эффектом за счет скольжения его закрывающей части по уплотнительной поверхности. Если движение закрывающего элемента вперед и назад к седлу клапана вертикальное, он может задерживать частицы. Таким образом, этот клапан подходит только для основных чистых сред, если только материал уплотнительной поверхности не допускает попадания частиц. Шаровые краны и пробковые клапаны оказывают очищающее действие на уплотнительную поверхность в процессе открытия и закрытия, поэтому подходят для использования в средах со взвешенными частицами. В настоящее время, будь то трубопроводная система нефтяной, химической промышленности или других отраслей, применение клапанов, рабочие частоты и услуги постоянно меняются. Для контроля или предотвращения даже незначительных утечек наиболее важным и критически важным оборудованием является клапан. Конечным органом управления трубопроводом является клапан. Сервис и надежная работа клапана в различных областях уникальны.
Три, общие инструкции по выбору клапана
1. Описание выбора шарового крана
Шаровой кран подходит для сред с низкой температурой, высоким давлением и высокой вязкостью. Большинство шаровых кранов можно использовать в средах со взвешенными твердыми частицами, а также в порошковых и гранулированных средах в соответствии с требованиями к уплотнительным материалам;
Полноканальный шаровой кран не подходит для регулировки расхода, но подходит для случаев, когда требуется быстрое открытие и закрытие, что удобно для аварийного отключения при авариях; обычно при строгом уплотнении, износе, сужении прохода, быстром открытии и закрытии, отсечке при высоком давлении (большая разница давлений). В трубопроводах с низким уровнем шума, испарением, малым рабочим крутящим моментом и малым сопротивлением жидкости рекомендуются шаровые краны.
Шаровой кран подходит для легких конструкций, отсечки при низком давлении и агрессивных сред; шаровой кран также является наиболее идеальным клапаном для низкотемпературных и криогенных сред. Для системы трубопроводов и устройства низкотемпературных сред следует выбирать низкотемпературный шаровой кран с крышкой;
При выборе поплавкового шарового крана материал его седла должен выдерживать нагрузку от шара и рабочей среды. Шаровые краны большого диаметра требуют большего усилия при работе. Червячную передачу следует использовать для шаровых кранов диаметром DN≥200 мм; фиксированные шаровые краны подходят для больших диаметров. И случаи высокого давления; Кроме того, шаровой кран, используемый на трубопроводах с высокотоксичными материалами и горючими средами, должен иметь огнестойкую и антистатическую конструкцию.
2. Проверьте инструкции по выбору клапана.
Обратные клапаны обычно подходят для чистых сред, а не для сред, содержащих твердые частицы и высокую вязкость. Если ≤40 мм, следует использовать подъемный обратный клапан (разрешается устанавливать только на горизонтальном трубопроводе); при DN=50~400 мм следует использовать обратный клапан (может быть установлен как на горизонтальных, так и на вертикальных трубопроводах, например, при установке на вертикальном трубопроводе направление потока среды должно быть снизу вверх);
При DN≥450 мм следует использовать буферный обратный клапан; при DN=100~400 мм также можно использовать межфланцевый обратный клапан; Поворотный обратный клапан может быть изготовлен для очень высокого рабочего давления, PN может достигать 42 МПа. Его можно применять к любой рабочей среде и любому диапазону рабочих температур в зависимости от различных материалов корпуса и уплотнительных деталей.
Средой является вода, пар, газ, агрессивная среда, масло, лекарства и т. д. Диапазон рабочих температур среды составляет -196~800℃.
3. Инструкции по выбору шарового клапана
Запорный клапан подходит для трубопроводов, не требующих строгого сопротивления жидкости, то есть трубопроводов или устройств с высокой температурой и высоким давлением среды, которые не учитывают потери давления, и подходят для трубопроводов средней мощности, таких как пар, с DN<200 мм;
Запорный клапан имеет регулировку расхода или давления, но точность регулировки невысокая, а диаметр трубы относительно небольшой, лучше использовать запорный клапан или дроссельный клапан;
Для высокотоксичных сред следует использовать клапан с сильфонным уплотнением; однако шаровой клапан не следует использовать для сред с высокой вязкостью и средами, содержащими легко выпадающие в осадок частицы, а также в качестве выпускного клапана или клапана системы низкого вакуума.
4. Инструкции по выбору мембранного клапана
Мембранный клапан подходит для масла, воды, кислой среды и среды, содержащей взвешенные твердые частицы, рабочая температура которых менее 200 ℃ и давление менее 1,0 МПа. Он не подходит для органических растворителей и сильных окислителей;
Мембранные клапаны водосливного типа следует выбирать для абразивных гранулированных сред, а при выборе мембранных клапанов водосливного типа следует обращаться к таблице характеристик потока водосливных мембранных клапанов; для вязких жидкостей, цементных растворов и осадочных сред следует выбирать прямоточные мембранные клапаны; Мембранные клапаны не следует использовать для вакуумных труб, за исключением особых требований. Дорожное и вакуумное оборудование.
5. Описание выбора дроссельной заслонки
Поворотные затворы подходят для случаев большого диаметра (например, DN﹥600 мм) и небольшой длины конструкции, а также для случаев, когда требуется регулировка расхода и быстрое открытие и закрытие. Они обычно используются для воды, масла и сжатия с температурой ≤80 ℃ и давлением ≤1,0 МПа. Воздух и другие среды; поскольку дроссельная заслонка имеет относительно большую потерю давления по сравнению с задвижкой и шаровым краном, дроссельная заслонка подходит для трубопроводных систем с менее строгими требованиями к потере давления.
ТО КОНЕЦ
Эта статья взята из Интернета, предназначена только для обучения и общения, без коммерческих целей.