Запорные клапаны большого диаметра обычно используются на выходах котлов, главных подцилиндрах, паропроводах и т. д. В этих местах возникают следующие проблемы:
1.Общая разница давлений на выходе из котла относительно велика, поэтому скорость потока пара также больше, а эрозионное повреждение уплотнительной поверхности также больше. Кроме того, эффективность сгорания котла не может составлять 100%, что приведет к тому, что пар на выходе из котла будет иметь большое содержание воды, что может легко вызвать кавитацию и кавитационное повреждение поверхности уплотнения клапана.
2.Для запорного крана возле выхода из котла и подцилиндра происходит периодический перегрев пара от пара, выходящего из котла. Если в процессе насыщения вода в котле умягчена недостаточно хорошо, некоторое количество кислоты выпадет в осадок. Щелочные вещества могут вызвать коррозию и эрозию уплотняющей поверхности; некоторые кристаллизующиеся вещества также могут прилипать к уплотняющей поверхности клапана и кристаллизоваться, в результате чего клапан не будет герметично закрыт.
3. Впускные и выпускные клапаны цилиндров вызваны потреблением пара после клапана из-за производственных требований и т. д., а потребление пара большое и маленькое. Когда скорость потока сильно меняется, легко возникают явления мигания и кавитации. Уплотняющая поверхность клапана вызывает эрозию, кавитацию и другие повреждения.
4. Как правило, когда трубопровод большого диаметра открыт, трубопровод необходимо предварительно нагреть, а процесс предварительного нагрева обычно требует прохождения небольшого потока пара, чтобы трубопровод медленно и равномерно нагревался до определенной степени, а затем запорный клапан можно полностью открыть, чтобы избежать ускорения трубопровода. Повышение температуры приводит к чрезмерному расширению, которое повреждает часть соединения. Однако в этом процессе степень открытия клапана часто очень мала, поэтому скорость эрозии намного превышает эффект обычного использования, а срок службы уплотнительной поверхности клапана серьезно сокращается.
