Характеристики процесса изготовления клапанов

На первый взгляд, деталей клапана не так много, конструкция простая, точность средняя. Это простые детали в машиностроении, но особенно требовательны уплотнительные детали сердечника клапана. Процесс изготовления клапанов сложен и технически сложен. На какие характеристики процесса следует обратить внимание?

1. Материалы для производства

Из-за большого разнообразия клапанов и спецификаций, например, к общим клапанам относятся задвижки, шаровые краны, обратные клапаны, шаровые краны, дроссельные заслонки и гидравлические регулирующие клапаны; к промышленным клапанам относятся специальные клапаны, такие как электромагнитные клапаны, регулирующие клапаны, редукционные клапаны, клапаны высокой температуры и высокого давления, а также криогенные клапаны. , Используются в различных областях народного хозяйства, и случаи их использования сильно различаются, такие как высокая температура и высокое давление, низкая температура и криогенность, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные, высокотоксичные, сильные коррозионные среды и другие условия труда, которые предъявляют строгие требования к материалу клапана.

Помимо чугуна, широко используются также углеродистая сталь, легированная конструкционная сталь, нержавеющая сталь CrNi, азотированная сталь CrMoAl, жаропрочная сталь CrMoV, кислотостойкая сталь CrMnN, дисперсионно-твердеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, низкотемпературная сталь, титановый сплав, сплав Monel, цементированный карбид Inconel, Hastelloy и G0CrW и т. д. Эти высоколегированные материалы имеют плохие литейные, сварочные и технологические характеристики что создает большие трудности в процессе производства. Кроме того, эти материалы в основном представляют собой высоколегированные, высокопрочные и высокотвердые драгоценные материалы, и существует множество трудностей при выборе, подготовке и закупке материалов. Некоторые материалы сложно приобрести и поставить из-за их небольшого использования.

2. Структура литейной заготовки

Большинство заготовок клапанов изготавливаются из тонкослойных отливок со сложной структурой, для которой требуется не только хорошее качество внешнего вида, но и плотное внутреннее качество и хорошая металлографическая структура, без пор, усадочных отверстий, песчаных включений, трещин и других дефектов. Поэтому процесс литья сложен, а технология термообработки затруднена. В машиностроении литье тонких отливок клапанов, несущих давление, гораздо сложнее и труднее, чем литье других механических компонентов.

3. Технология механической обработки

Поскольку большинство высокопрочных, высокотвердых и высококоррозионностойких материалов имеют плохие режущие характеристики, например, высоколегированная нержавеющая сталь и кислотостойкая сталь, все они имеют такие недостатки, как высокая ударная вязкость, высокая прочность, плохое рассеивание тепла, высокая вязкость стружки и сильная тенденция к упрочнению. Трудно достичь необходимой точности размеров и гладкости, что создает определенные трудности для обрабатывающих инструментов, процессов и оборудования. Кроме того, к уплотнительной поверхности клапана предъявляются высокие требования по точности обработки, согласованию угла, гладкости и согласованию уплотнительных пар, что существенно затрудняет механическую обработку.

4. Технологическое расположение деталей клапана

Основных частей клапана немного, конструкция относительно проста, точность обработки большинства размеров невысока, а внешняя поверхность относительно шероховатая, что создает впечатление простого станка. На самом деле, часть клапана, герметизирующая сердце, чрезвычайно точна. «Три степени» (плоскостность, гладкость, твердость) уплотнительной поверхности очень требовательны, а посадка уплотнительной пары, состоящей из двух уплотнительных поверхностей, должна достигать нуля. Для того чтобы достичь нулевой утечки при испытании на герметичность. Такая приблизительная ссылка для обеспечения точного соответствия требований к сердечному аппарату от нуля до нуля является самой большой технологической трудностью при обработке клапанов.

5. Испытание и проверка клапана

Клапаны являются важными открывающими, закрывающими и регулирующими компонентами напорных трубопроводов, а условия работы напорных трубопроводов сильно различаются: высокие температуры и высокое давление, низкие температуры и глубокий холод, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные, высокотоксичные и сильные коррозионные. Однако условия испытаний и проверок при изготовлении клапанов не могут соответствовать тем же требованиям, что и условия труда. Различные международные и отечественные стандарты испытаний клапанов предусматривают, что испытание проводится с использованием газа или воды в качестве среды в условиях, близких к нормальной температуре. Существует фундаментальная скрытая опасность, а именно, что клапанные изделия, прошедшие обычные заводские испытания, могут столкнуться с такими проблемами, как выбор материала, качество литья и повреждение уплотнений, что может затруднить выполнение требований эксплуатации, а серьезные проблемы могут возникнуть в суровых реальных условиях. Качественные аварии. Неудивительно, что некоторые старые специалисты по клапанам, проработавшие всю жизнь, с возрастом стали более осторожными и обеспокоенными.