На первый взгляд, деталей клапана немного, простая конструкция и средняя точность. Это простые детали в машиностроении, но к уплотнительным частям клапана предъявляются особые требования. Процесс изготовления арматуры сложен и технически труден. На какие характеристики процесса следует обратить внимание?
1. Материалы изготовления
Например, из-за большого разнообразия клапанов и спецификаций к общим клапанам относятся задвижки, проходные клапаны, обратные клапаны, шаровые клапаны, дроссельные клапаны и гидравлические регулирующие клапаны; промышленные клапаны включают специальные клапаны, такие как электромагнитные клапаны, регулирующие клапаны, редукционные клапаны, клапаны для высокой температуры и высокого давления, а также криогенные клапаны. , Используются в различных областях народного хозяйства, и случаи их использования очень разные, такие как высокая температура и высокое давление, низкая температура и криогенные, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные, высокотоксичные, сильные коррозионные среды и другие условия работы, которые выдвигают строгие требования к материалу клапана.
Кроме чугуна, углеродистой стали, легированной конструкционной стали, нержавеющей стали CrNi, азотированной стали CrMoAl, жаропрочной стали CrMoV, кислотоупорной стали CrMnN, дисперсионно-твердеющей стали, дуплексной нержавеющей стали, низкотемпературной стали, титанового сплава, монеля. Также широко используются сплавы Inconel, Hastelloy и цементированный карбид G0CrW и т. д. Эти высоколегированные материалы имеют плохие характеристики литья, сварки и обработки, что создает большие трудности в производственном процессе. Кроме того, эти материалы в основном представляют собой высоколегированные, высокопрочные и высокотвердые драгоценные материалы, и существует много трудностей с выбором материалов, их подготовкой и закупкой. Некоторые материалы сложно приобрести и доставить из-за их небольшого использования.
2. Строение литейной заготовки
Большинство заготовок клапанов изготавливаются из тонкостенных отливок сложной структуры, требующих не только хорошего внешнего вида, но и плотного внутреннего качества и хорошей металлографической структуры, без пор, усадочных отверстий, песчаных включений, трещин и других дефектов. Поэтому процесс литья сложен и технология термообработки сложна. В машиностроении сложность литья тонких отливок клапанов, выдерживающих давление, намного сложнее и труднее, чем отливок других механических компонентов.
3. Технология механической обработки.
Поскольку большинство высокопрочных, высокотвердых и устойчивых к коррозии материалов, таких как высоколегированная нержавеющая сталь и кислотостойкая сталь, имеют плохие режущие свойства, все они имеют такие недостатки, как высокая ударная вязкость, высокая прочность, плохая рассеивание тепла, высокая вязкость стружки и сильная тенденция к наклепу. Трудно добиться необходимой точности размеров и гладкости, что вносит определенные трудности в обрабатывающие инструменты, процессы и оборудование. Кроме того, к уплотнительной поверхности клапана предъявляются высокие требования к точности обработки, согласованию угла, гладкости и согласованию пар уплотнений, что существенно затрудняет механическую обработку.
4. Технологическое расположение деталей клапана
Основных частей клапана немного, конструкция относительно проста, точность обработки большинства размеров невысока, а внешний вид относительно груб, что создает впечатление простой машины. Фактически, часть клапана, уплотняющая сердце, чрезвычайно точна. К «трем степеням» (плоскостности, гладкости, твердости) уплотнительной поверхности предъявляются очень высокие требования, и посадка уплотнительной пары, состоящей из двух уплотнительных поверхностей, должна достигать нуля или нуля. Для того, чтобы обеспечить нулевую утечку теста на герметичность. Такой грубый контроль, обеспечивающий точное требование к нулевому значению сердечной части, является самой большой трудностью процесса обработки клапанов.
5. Испытание и проверка клапана.
Клапаны являются важными открывающими, закрывающими и регулирующими компонентами напорных трубопроводов, а условия работы напорных трубопроводов очень различаются, например, высокая температура и высокое давление, низкая температура и глубокий холод, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные, высокотоксичные и сильная коррозия. Однако условия испытаний и проверок при производстве клапанов не могут соответствовать тем же требованиям, что и условия работы. Различные международные и отечественные стандарты испытаний клапанов предусматривают, что испытание проводится с использованием газа или воды в качестве среды в условиях, близких к нормальной температуре. Существует фундаментальная скрытая опасность: клапаны, прошедшие обычные заводские испытания, могут столкнуться с такими проблемами, как выбор материала, качество литья и повреждение уплотнения, что может затруднить соответствие требованиям использования, а также могут возникнуть серьезные проблемы при суровые реальные условия. Качественные аварии. Неудивительно, что некоторые старые специалисты по клапанам, проработавшие всю жизнь, с возрастом становятся более осторожными и обеспокоенными.
