Выбор материала. В центробежных насосах, предназначенных для перекачивания абразивных или содержащих твердые частицы жидкостей, выбор пластиковых материалов имеет первостепенное значение. Высокоэффективные полимеры, такие как поливинилиденфторид (ПВДФ), полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) и полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), выбираются из-за их исключительных механических и химических свойств. Например, ПВДФ обладает превосходной стойкостью к истиранию и высокотемпературной стабильностью, что делает его пригодным для работы в агрессивных химических средах. PEEK, известный своей превосходной прочностью и термостойкостью, идеально подходит для применения при высоком давлении и высоких температурах. ПЭВП, обладающий высокой ударопрочностью, обычно используется там, где ключевым фактором является экономическая эффективность. Каждый материал выбирается на основе конкретных требований применения и таких балансирующих факторов, как состав жидкости, рабочая температура и условия давления.
Конструкция рабочего колеса. Конструкция рабочего колеса пластикового центробежного насоса имеет решающее значение для работы с абразивными жидкостями. Импеллеры часто имеют усовершенствованную геометрию для повышения их устойчивости к эрозии. Например, можно увеличить толщину лезвий или усилить их композитными материалами для обработки абразивных частиц. В конструкцию рабочего колеса могут быть встроены компенсационные кольца из прочных материалов, таких как карбид вольфрама или керамика. Эти кольца действуют как жертвенный барьер, защищая рабочее колесо и корпус насоса от прямого контакта с абразивными частицами и значительно продлевая срок службы насоса. Поверхность рабочего колеса также может быть обработана твердым покрытием или текстурированной отделкой для уменьшения трения и износа.
Износостойкие покрытия. Для защиты центробежных насосов от износа, вызванного абразивными жидкостями, используются различные передовые технологии нанесения покрытий. Например, керамические покрытия обеспечивают твердую, износостойкую поверхность, способную выдерживать значительные абразивные силы. Покрытия на полимерной основе, например, из полиуретанов или фторполимеров, обладают превосходной устойчивостью как к истиранию, так и к химическому воздействию. Эти покрытия обычно наносятся с помощью таких процессов, как термическое напыление, гальваника или химическое осаждение из паровой фазы, в зависимости от требований применения. Вкладыши из высокоэффективных эластомеров или термопластов можно использовать для покрытия внутренних поверхностей насоса, обеспечивая дополнительный уровень защиты от абразивных повреждений.
Оптимизированная гидравлическая конструкция. Гидравлическая конструкция пластикового центробежного насоса оптимизирована для эффективной работы с абразивными жидкостями. Это включает в себя точную разработку путей потока, чтобы минимизировать турбулентность и снизить вероятность скопления твердых частиц. Внутренние поверхности насоса спроектированы так, чтобы быть максимально гладкими, чтобы уменьшить трение и эрозию, вызванную абразивными частицами. Моделирование вычислительной гидродинамики (CFD) часто используется в процессе проектирования для моделирования и оптимизации потока жидкости, гарантируя, что насос сможет перекачивать абразивные или содержащие твердые частицы жидкости без ущерба для производительности. Для управления скоростью и направлением жидкости могут быть встроены такие функции, как стабилизаторы потока или диффузоры, что обеспечивает дополнительную защиту компонентов насоса.
Центробежный насос типа FV Shaf
Коррозионностойкий центробежный насос из пластика с прямым подключением серии FV
