Клапан является элементом управления в системе транспортировки жидкости по трубопроводу. С его помощью можно изменить сечение прохода и направление потока среды. Он имеет функции перенаправления, отключения, дросселирования, проверки, шунтирования или сброса давления при переливе. Причин повреждения уплотнительной поверхности две: искусственное повреждение и естественное повреждение. Искусственный ущерб вызван такими факторами, как плохая конструкция, неточное изготовление, неправильный выбор материала, неправильная установка, неправильное использование и плохое обслуживание. Естественным повреждением является износ клапана при нормальных условиях работы, а также повреждение, вызванное неизбежной коррозией и эрозией уплотняющей поверхности средой.
В частности, основными причинами повреждения уплотнительной поверхности клапана являются следующие:
1. Неправильный монтаж и плохое обслуживание приводят к ненормальной работе уплотнительной поверхности. . Клапан плохо работает и преждевременно повреждает уплотнительную поверхность.
2. Повреждения, вызванные неправильным выбором и плохой эксплуатацией . Основная характеристика заключается в том, что клапан подбирается не по условиям работы, а запорный клапан используется в качестве дроссельного клапана, что приводит к чрезмерно высокому давлению закрытия и слишком быстрому или недостаточному уплотнению, что приводит к эрозии и износу уплотняющая поверхность.
3. Качество обработки уплотнительной поверхности неудовлетворительное. , в основном из-за таких дефектов, как трещины, поры и балласт на уплотняющей поверхности, которые вызваны неправильным выбором характеристик наплавки и термообработки, а также плохим обращением в процессе наплавки и термообработки. Слишком высокое или слишком низкое значение связано с неправильным выбором материала или неправильной термической обработкой. Твердость уплотняющей поверхности неравномерна и неустойчива к эрозии, главным образом потому, что в процессе наплавки основной металл раздувается, а состав сплава уплотняющей поверхности разжижается. Причина. Конечно, есть и проблемы с дизайном.
4. Механические повреждения , уплотняющая поверхность будет повреждена царапинами, ударами, сдавливанием и т. д. во время открытия и закрытия. Между двумя уплотняющими поверхностями под действием высокой температуры и высокого давления атомы проникают друг в друга, вызывая явление блокировки. Когда две уплотняющие поверхности движутся друг относительно друга, сцепление легко разрывается. Чем выше шероховатость уплотняющей поверхности, тем легче возникает это явление. Во время процесса закрытия клапана и створки клапана в процессе повторного установки уплотнительная поверхность будет повреждена и раздавлена, что приведет к частичному износу или вмятинам на уплотнительной поверхности.
5. Эрозия среды является результатом износа , смывание и кавитация на уплотнительной поверхности при движении среды. На определенной скорости плавающие в среде мелкие частицы затрагивают уплотнительную поверхность и вызывают локальные повреждения. Высокоскоростная среда непосредственно смывает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Когда среда перемешивается и частично испаряется, газообразующий пузырек лопается. Воздействуя на уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Эрозия среды в сочетании с попеременным действием химической эрозии приведет к сильной эрозии уплотняющей поверхности.
6. Электрохимическая эрозия , контакт между уплотнительными поверхностями, контакт между уплотнительной поверхностью и закрывающим корпусом и корпусом клапана, разница в концентрации среды, разница в концентрации кислорода и т. д. вызовет разность потенциалов и произойдет электрохимическая эрозия. , что приводит к эрозии уплотняющей поверхности со стороны анода.
7. Химическая эрозия среды , среда вблизи уплотняющей поверхности не генерирует ток, среда непосредственно играет химическую роль с уплотняющей поверхностью и разрушает уплотняющую поверхность.
