Чтобы обеспечить центробежные насосы Может обращаться с более толстыми жидкостями, могут потребоваться определенные модификации конструкции. Эти корректировки обычно включают в себя выбор бурвеллеров с большими диаметрами или специализированными углами лезвия, чтобы помочь насосу обрабатывать дополнительное сопротивление, связанное с вязкими жидкостями. Например, носители с низким сдвигом часто используются для снижения турбулентности и обеспечения того, что более толстая жидкость нежно перемещается через систему. Насосы с большим количеством стадий или многоэтапных центробежных насосов могут быть использованы для более эффективного управления жидкостями высокой вязкости, обеспечивая лучшее давление и управление потоком.
Для жидкостей с более высокой вязкостью центробежные насосы часто требуют более медленной рабочей скорости, чтобы избежать перегрузки двигателя и компонентов. Более медленные скорости уменьшают напряжение на насосе и обеспечивают более плавную обработку более толстых жидкостей. Более медленные скорости генерируют меньше трения в системе, что уменьшает износ на уплотнениях, подшипниках и других критических компонентах. Этот подход также помогает смягчить риск кавитации, который может быть более распространенным в насосах, занимающихся вязкими жидкостями на более высоких скоростях.
Более толстые жидкости имеют более высокую устойчивость к потоку, требуя большей силы для перемещения их через систему. Одним из способов устранения этого является увеличение размера рабочего колеса. Более крупное рабочее колесо может перемещать больший объем жидкости, компенсируя дополнительное сопротивление, вызванное более высокой вязкостью. Большая площадь поверхности рабочего колеса также позволяет ему более эффективно продвигать более толстые жидкости через систему. Тем не менее, более крупные носители также требуют большей мощности для работы, поэтому система должна быть разработана соответственно, чтобы избежать перегрузки.
При работе с вязкими жидкостями потери трения увеличиваются, что приводит к падению скоростей потока. Чтобы свести к минимуму это, трубы большего диаметра используются для обеспечения минимального сопротивления потоку жидкости. Снижение трения позволяет насосу поддерживать желаемую скорость потока без необходимости работать так усердно, тем самым повышая эффективность и снижая вероятность отказа насоса. Это помогает избежать накопления давления, которое может напрягать насос и связанные компоненты.
Жидкости с высокой сумасшедшей содержат твердые частицы или могут быть химически агрессивными, что может вызвать ускоренное износ на компонентах насоса. В результате важно использовать материалы, которые устойчивы к истиранию, коррозии и эрозии. Например, насосные кожухи, носители и другие внутренние компоненты могут быть изготовлены из закаленной стали, нержавеющей стали или других износостойких сплавов, которые могут противостоять напряжениям движущихся вязких или абразивных жидкостей. Этот выбор материалов обеспечивает долговечность насоса и снижает затраты на техническое обслуживание.
Температура играет решающую роль в вязкости жидкости. При более низких температурах жидкости, как правило, становятся толще, создавая дополнительные проблемы для центробежных насосов. Чтобы смягчить эту проблему, часто используется системы отопления, которые поддерживают жидкость на оптимальном уровне вязкости, что обеспечивает более плавную работу. Например, теплообменники, электрические обогреватели или паровые трассировки могут использоваться для поддержания жидкости при постоянной температуре.
Вязкие жидкости обычно имеют более низкое давление паров, что увеличивает вероятность кавитации в центробежных насосах. Кавитация происходит, когда давление в насосе падает ниже давления паров жидкости, вызывая образование пузырьков пара, которые могут повредить насос. Чтобы избежать кавитации, требуется более высокий NPSH. Это означает, что система должна гарантировать, что насос получает достаточное давление на входе всасывания. Изменение условий всасывания насоса, таких как увеличение давления всасывания или уменьшение расстояния между источником жидкости и насосом, может помочь обеспечить достаточный NPSH и предотвратить кавитацию.