В обычных условиях промышленные клапаны не подвергаются испытаниям на прочность во время использования, но корпус клапана и крышка или корпус клапана и крышка, поврежденные коррозией, должны быть подвергнуты испытанию на прочность после ремонта. Для предохранительных клапанов постоянное давление и обратное давление, а также другие испытания должны соответствовать спецификациям и соответствующим нормам. Испытание клапана на прочность и герметичность клапана следует проводить на гидравлическом испытательном стенде перед установкой клапана. Клапаны низкого давления подлежат выборочной проверке в 20%, при неаттестации - в 100%; Клапаны среднего и высокого давления должны быть проверены на 100%. Обычно для испытания клапанов под давлением используются вода, масло, воздух, пар, азот и т. д. Методы испытания под давлением различных промышленных клапанов, включая пневматические клапаны, следующие:
1. Метод испытания запорного клапана давлением.
Для испытания запорного клапана на прочность собранный клапан обычно помещают в опрессовочную раму, тарелку клапана открывают, впрыскивают среду до заданного значения, а корпус клапана и крышку клапана проверяют на запотевание и утечка. Испытание на прочность также может быть проведено на одной детали. Испытание на герметичность проводится только для запорной арматуры. При испытании стержень запорного клапана находится в вертикальном состоянии, створка клапана открыта, среда подводится с нижнего торца створки клапана на заданную величину, проверяются сальниковая набивка и прокладка. ; после прохождения испытания створку клапана закрывают, а другой конец открывают для проверки герметичности. Если необходимо провести одновременно испытание клапана на прочность и герметичность, то сначала можно провести испытание на прочность, а затем снизить давление до заданного значения испытания на герметичность и проверить набивку и прокладки; затем заслонка клапана закрывается, а выпускной конец открывается, чтобы проверить, не протекает ли уплотнительная поверхность.
2. Метод испытания шарового крана под давлением
Испытание на прочность пневматического шарового крана следует проводить при полуоткрытом шаре.
① Проверка герметичности плавающего шарового клапана: переведите клапан в полуоткрытое состояние, введите испытательную среду с одного конца и закройте другой конец; поверните шар несколько раз, откройте закрытый конец, когда клапан находится в закрытом состоянии, и одновременно проверьте набивку и прокладку. Герметичность места не должна быть утечки. Затем введите тестовую среду с другого конца и повторите описанный выше тест.
②Испытание на герметичность фиксированного шарового клапана: перед испытанием несколько раз поверните сферу без нагрузки, фиксированный шаровой клапан находится в закрытом состоянии, а испытательная среда вводится с одного конца до указанного значения; используйте манометр для проверки герметичности входного конца. Точность манометра составляет от 0,5 до 1, а диапазон в 1,6 раза превышает испытательное давление. В течение указанного времени, если нет явления разгерметизации, ее квалифицируют; затем введите тестовую среду с другого конца и повторите описанный выше тест. Затем переведите клапан в полуоткрытое состояние, закрыв оба конца и заполнив внутреннюю полость средой. Проверьте набивку и прокладку под испытательным давлением: утечек быть не должно.
③Трехходовой шаровой кран необходимо проверить на герметичность в каждом положении.
3. Метод испытания дроссельной заслонки давлением.
Испытание на прочность пневматического дроссельного клапана такое же, как и у шарового клапана. При проверке герметичности дроссельной заслонки испытательная среда должна вводиться с конца потока среды, дроссельная заслонка должна быть открыта, другой конец должен быть закрыт, а давление должно быть введено до указанного значения; После проверки набивки и других уплотнений на отсутствие утечек закройте дроссельную заслонку, откройте другой конец и проверьте дроссельную заслонку. Отсутствие утечек через уплотнение пластины не является квалифицированным. Дроссельный клапан, используемый для регулировки потока, не может быть проверен на герметичность.
4. Метод испытания мембранного клапана давлением.
При испытании на прочность мембранного клапана введите среду с любого конца, откройте створку клапана и закройте другой конец. После того, как испытательное давление поднимется до указанного значения, необходимо проверить, нет ли утечек в корпусе клапана и крышке клапана. Затем уменьшите давление до давления испытания на герметичность, закройте створку клапана и откройте другой конец для проверки. Отсутствие утечек считается квалифицированным.
5. Метод испытания обратного клапана давлением.
Состояние проверки обратного клапана: ось диска подъемного обратного клапана находится в положении, перпендикулярном горизонтали; ось канала поворотного обратного клапана и ось диска находятся в положении, приблизительно параллельном горизонтальной линии.
При испытании на прочность испытательная среда вводится с входного конца до заданного значения, а другой конец закрывается. Он считается квалифицированным, если нет утечек в корпусе клапана и крышке.
При проверке герметичности испытательная среда вводится с выходного конца и проверяется уплотняющая поверхность на входном конце. Он считается квалифицированным, если нет утечек через набивку и прокладку.
Дисплей продукта
