Методы испытаний под давлением для шаровых кранов, шаровых кранов, дроссельных заслонок, мембранных клапанов и обратных клапанов

В обычных условиях промышленные клапаны не подвергаются испытанию на прочность во время эксплуатации, однако корпус клапана и крышка или корпус клапана и крышка, поврежденные коррозией, должны быть подвергнуты испытанию на прочность после ремонта. Для предохранительных клапанов постоянное давление, обратное давление и другие испытания должны соответствовать спецификациям и соответствующим правилам. Испытание прочности клапана и испытание уплотнения клапана следует проводить на гидравлическом испытательном стенде клапана перед его установкой. Клапаны низкого давления должны быть проверены выборочно на 20%, если они неквалифицированные, то на 100%; клапаны среднего и высокого давления должны быть проверены на 100%. Обычно для испытания давления клапанов используются следующие среды: вода, масло, воздух, пар, азот и т. д. Методы испытания давления для различных промышленных клапанов, включая пневматические клапаны, следующие:

1. Метод испытания под давлением запорного клапана

Для испытания на прочность запорного клапана собранный клапан обычно помещают в раму для испытания под давлением, открывают диск клапана, впрыскивают среду до заданного значения, а корпус клапана и крышку клапана проверяют на наличие пота и утечек. Испытание на прочность также можно проводить в виде единой детали. Испытание на герметичность проводится только для запорных клапанов. Во время испытания шток запорного клапана находится в вертикальном положении, заслонка клапана открывается, и среда вводится из нижнего конца заслонки клапана до заданного значения, проверяются прокладка и прокладка; после прохождения испытания заслонка клапана закрывается, а другой конец открывается для проверки на утечку. Если необходимо провести испытания на прочность и герметичность клапана, сначала можно провести испытание на прочность, а затем давление снизить до заданного значения испытания на герметичность и проверить набивку и прокладки; затем закрывают створку клапана и открывают выпускной конец, чтобы проверить, не протекает ли уплотнительная поверхность.

2. Метод испытания шарового крана под давлением

Испытание на прочность пневматического шарового крана следует проводить при полуоткрытом шаре.
① Испытание герметичности плавающего шарового клапана: переведите клапан в полуоткрытое состояние, введите испытательную среду с одного конца и закройте другой конец; поверните шар несколько раз, откройте закрытый конец, когда клапан находится в закрытом состоянии, и одновременно проверьте набивку и прокладку. Эффективность герметизации места должна быть такой, чтобы не было утечки. Затем введите тестовую среду с другого конца и повторите вышеуказанный тест.
②Испытание герметичности фиксированного шарового крана: перед испытанием вращайте сферу без нагрузки несколько раз, фиксированный шаровой кран находится в закрытом состоянии, а испытательная среда вводится с одного конца до заданного значения; используйте манометр для проверки герметичности заходного конца, используйте Точность манометра составляет от 0,5 до 1, а диапазон в 1,6 раза превышает испытательное давление. Если в течение указанного времени не происходит явления разгерметизации, то он квалифицируется; затем введите испытательную среду с другого конца и повторите вышеуказанное испытание. Затем переведите клапан в полуоткрытое состояние, закрыв оба конца и заполнив внутреннюю полость средой. Проверьте упаковку и прокладку под испытательным давлением, и утечки быть не должно.
③Трехходовой шаровой кран следует проверить на герметичность в каждом положении.

3. Метод испытания под давлением дроссельной заслонки

Испытание на прочность пневматического дроссельного клапана такое же, как и у шарового клапана. Испытание герметичности дроссельной заслонки должно включать испытательную среду с конца потока среды, дроссельная заслонка должна быть открыта, другой конец должен быть закрыт, и давление должно быть введено до заданного значения; после проверки уплотнения и других уплотнений на отсутствие утечек закройте дроссельную заслонку, откройте другой конец, и проверьте бабочку. Утечка в уплотнении пластины не обнаружена. Дроссельный клапан, используемый для регулировки потока, не может быть проверен на герметичность.

4. Метод испытания мембранного клапана под давлением

При испытании на прочность мембранного клапана введите среду с любого конца, откройте заслонку клапана и закройте другой конец. После того, как испытательное давление поднимется до заданного значения, необходимо проверить, нет ли утечек в корпусе и крышке клапана. Затем уменьшите давление до давления испытания на герметичность, закройте заслонку клапана и откройте другой конец для проверки. Никакая утечка не считается квалифицированной.

5. Метод испытания обратного клапана под давлением

Состояние испытания обратного клапана: ось диска подъемного обратного клапана находится в положении, перпендикулярном горизонтали; ось канала поворотного обратного клапана и ось диска находятся в положении, приблизительно параллельном горизонтальной линии.
При испытании на прочность испытательная среда вводится от входного конца до заданного значения, а другой конец закрывается. Он квалифицируется, если в корпусе клапана и капоте нет утечек.
Испытание на герметичность заключается в подаче испытательной среды с выходного конца и проверке уплотнительной поверхности на входном конце. Он квалифицируется, если нет утечек в упаковке и прокладке.

Демонстрация продукта