[Пост по науке и технологиям] Производство и переработка трубопровода хлорированного поливинилхлорида (ПВХ-Х)

Один,Формулировка

1.Зачем нужно добавлять различные части хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), чтобы получить трубы горячего водоснабжения, электроснабжения и кабельные подземные трубы из хлорированного поливинилхлоридного пластика (ПВХ-С)?
Это связано с тем, что физико-химические показатели хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) имеют определенные стандарты. Среди них решающее значение для переработки имеет содержание хлора 67,0 ± 0,1%. Содержание влаги в ХПВХ в Японии (т.е. летучих веществ) ≤ 0,1%. В Китае мы можем установить содержание воды только на уровне 0,2% и не можем поддерживать его в течение одного года и только трех месяцев. Таким образом, используя в качестве модели чистый ХПВХ и тестируя его индекс термостойкости Vicat, ХПВХ, произведенный в Японии, может достигать 131 ° C, а в Китае — только 126 ° C.
Добавление в формулу добавок, отличных от пластификаторов и других полимеров, снизит температуру Вика, а также оборудование, формы, температуру и давление процесса, а также время удержания шнека, тягу охлаждения и развальцовку. Под влиянием полевых испытаний и испытаний образцов продукции в Японском институте химической промышленности Co., Ltd. с конца февраля по начало марта 2001 г., Vicat ≤ 116 ° C. Таким образом, для труб горячего водоснабжения из ПВХ-С международного и отечественного стандарта ≥ 11 Индекс ℃ означает, что есть немного места.
То есть используйте 100 частей ХПВХ и различные добавки в соответствии с ними. При определенных условиях процесса и оборудовании, формах и других опорах операция будет проходить уровень осторожно. Что касается ≥103 ℃ трубопроводной арматуры, то можно соответствующим образом добавить или увеличить 10 частей ПВХ. Достаточно смазочных материалов и стабилизаторов 0,1-0,2.
Здесь снова рекомендуется, чтобы соотношение основного сырья для подземных труб силового кабеля было лучше: 55 частей ХПВХ и 45 частей ПВХ. Я поручил Пекинской лаборатории Пекинского института химических технологий Министерства химической промышленности провести испытание 50 частей ХПВХ на 50 частей ПВХ. Результаты не только не увеличились, но и уменьшились. Механизм был изучен пекинскими исследователями, и мы рекомендуем читателям 55 экземпляров ХПВХ. 45 частей ПВХ могут полностью и надежно соответствовать японским и отечественным отраслевым стандартам Vicat ≥93 ° C. Конечно, необходимо обратить внимание и на другие добавки. Кроме того, Vicat для тонких бетонных труб толщиной 3 мм должен находиться в диапазоне 90 ℃ ± 14 ℃.

2.Зачем добавлять CPE после присоединения к MBS?
Прочность увеличивается, но ввиду слишком большого количества двойных связей облучение ультрафиолетовыми лучами вызовет явление разрушения, и прочность снизится. Если труба не будет вовремя закопана, то по прибытии на строительную площадку ее прочность снизится вдвое за 5–7 дней. Например, добавление 6–8 частей MBS (это не сильно снижает температуру Вика, что является еще одной особенностью MBS) и добавление 3 частей CPE может улучшить морозостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям. Разработаны формулы для защиты высоковольтных и сверхвысоковольтных кабелей энергосистем от холодной погоды на северо-западе и влажных ультрафиолетовых лучей на юго-западе.

3.Зачем добавлять жидкий парафин (белое масло) при добавлении в CPE?
Согласно отчету США на 31-й ежегодной конференции инженеров по пластмассам, они проводили испытания в холодных условиях, пустыне и при высоких температурах в Аризоне и Нью-Джерси. В присутствии белого масла ударопрочность CPE может быть в несколько раз и более десяти. Улучшения и усовершенствования в несколько раз и десятки раз. Улучшение в несколько раз, десятки раз и десятки раз здесь означает, что влияние технологического оборудования, форм и условий процесса будет иным при условии, что формула останется неизменной.
В процессе производства поместите 3 части CPE в пластиковое ведро, добавьте 0,3 части белого масла и перемешайте. Если оно лучшее, белое масло, которое не было высосано, оставляют в следующей кастрюле с формулой для повторного использования. Это также способ проверить качество CPE, термопластичного эластомера.

4. Ударная стойкость CPE в материалах ПВХ:
Принцип действия белого масла для повышения ударопрочности CPE: поскольку частицы CPE содержат большое количество линейных молекул CPE, эти молекулы переплетаются друг с другом, и их трудно равномерно распределить в ПВХ во время обработки, поэтому дисперсия плохая, что влияет на стойкость материала к пробивке. Добавление 10% белого масла может растянуть линейные молекулы CPE, которые легко перемещаются и диспергируются в молекулярной цепи ПВХ, тем самым повышая ударопрочность ПВХ-материалов.

5.Почему бы не использовать стеарат кальция при производстве хлорированного поливинилхлорида и поливинилхлоридных изделий?
Это связано с тем, что стеарат кальция легко окрашивает белый поливинилхлорид в красноватый цвет при температурах выше 160°С и длительном нагревании. Он может реагировать с разложившейся HCL с образованием очень хрупкого хлорида кальция. Соединения крайне вредны для характеристик продуктов во время применения. Поэтому в настоящее время стеарат кальция, как правило, не добавляется при переработке полигалогенолефиновых пластиковых изделий, а добавляется только во время литья под давлением ввиду требований к стабильности характеристик смазки под давлением. Очень мало. Конечно, в случае диоксида титана (диоксида титана) целесообразно добавлять 0,06–0,12 части карбоната натрия или 0,09–0,19 части бикарбоната натрия, чтобы избежать указанных выше недостатков.

Технология обработки

Две точки замешивания
А. Последовательность нагрева
ХПВХ или усовершенствованный месильный котел с ПВХ, за которым следуют стабилизаторы, затем добавляются различные другие добавки и, наконец, МБС и ЦПЭ с белым маслом для повышения ударной вязкости системы. Здесь я хочу сообщить, что полигалоолефинам нужны стабилизаторы, чтобы предотвратить их разложение после выделения хлористого водорода (HCL) при нагревании. Остальное добавляется позже для увеличения контакта стабилизаторов с полигалоолефинами. Наконец, MBS и CPE плюс белое масло должны отображать характеристики материала всей системы дозирования, что и требуется пользователям.
Б. Температура замешивания
Температура замешивания должна быть ≤105 ° C. В настоящее время некоторые производственные единицы достигают ≥110 ° C, что нехорошо. Замешивание играет лишь роль смешивания. Требований к пластификации нет. Например, слишком высокая температура замешивания и длительное время приведут к термическому напряжению материала, что создаст проблемы для будущих эксплуатационных характеристик трубы, а также ее монтажа и использования.

C. Крутящий момент при производстве двухшнекового экструдера
Ввиду содержания сырья ХПВХ его технологическая текучесть плохая, поэтому в дополнение к учету этой ситуации в формуле мы также устанавливаем крутящий момент от 35 до 60 для производства, обычно лучше 40-55, что требует регулировки температуры, давления и даже возврата в конечном итоге для улучшения формулы, чтобы ее можно было производить. Только когда эксплуатационные характеристики готового продукта соответствуют изначально мыслимым стандартам, его можно считать успешным.
Д. Требования к расширению
Трубы горячего водоснабжения из ПВХ-С не нуждаются в развальцовке. Они соединены трубной арматурой. Защитные рукава силового кабеля необходимо развальцовывать. Для этого требуется оборудование с точки зрения формы и толщины трубопроводного затвора. Основное внимание уделяется регулировке времени нагрева трубы. Только температура может сделать расширяющуюся область трубы недеформированной. Как правило, температура факела намного выше температуры экструзии. Желательно, чтобы температура экструзии не превышала 195 ° C. Температура факела составляет около 250 ° C. Отечественные приборы отражают, что она имеет более 300 градусов, что требует внимания.

В-третьих, внимание к использованию заглубленной защитной втулки силового кабеля

Толщина защитной втулки заглубленного силового кабеля выбирается в зависимости от области применения. Провели испытание паром 20, испытание давлением консольной балки, спецификации производителя могут быть выбраны для перевозки по дороге или в органических неизолированных зонах, пешеходных зеленых поясах, кроме того, имеются глубокие и мелкие подземные воды без воды. Необходимо учитывать возможность предотвращения замерзания слоев почвы.

В-четвертых, рекомендация материалов

В качестве наполнителя силовых труб из ПВХ-С вместо легкоактивированного карбоната кальция можно использовать тяжелый карбонат кальция. Поскольку в трубах для горячей воды из ПВХ-С используется чистый ХПВХ, количество диоксида титана велико, а карбонат кальция не подходит. Добавьте или символически добавьте 0,5-1 часть. Здесь обычно используется красный цвет силовых труб из ПВХ-С. Обычно используются неорганические пигменты. Все органические пигменты разлагаются под воздействием высоких температур, что приводит к потемнению цвета. Испытание, проведенное японским научно-исследовательским институтом Чжунъюань, также подтвердило это.
В конце концов, все еще остается много вопросов, на которые необходимо обратить внимание, чтобы производить трубы, соответствующие стандартам, особенно пользователи могут безопасно их использовать. Одним из продуктов, используемых компанией Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd., является импортная экструзионная производственная линия KraussMaffei, которая отвечает производственным требованиям продукции всех калибров, обеспечивая при этом стабильность эксплуатационных характеристик продукции. Клиенты могут прийти и сделать заказ.