Политетрафторэтилен (ПТФЭ) как материал с репутацией «пластикового короля», каковы его преимущества и недостатки, давайте посмотрим на него.
№1
преимущество

Высокая термостойкость - используйте рабочую температуру до 250 °C.
Низкотемпературная стойкость - хорошая механическая прочность; Удлинение 5% даже при температурах до -196 °C.
Тефлоновая трубка устойчива к коррозии - инертна к большинству химикатов и растворителей, устойчива к сильным кислотам и щелочам, воде и различным органическим растворителям.

Устойчивость к атмосферным воздействиям - лучший срок старения пластмасс.
Высокая смазка – самый низкий коэффициент трения в твердых материалах.
Неадгезионный - имеет наименьшее поверхностное натяжение в твердых материалах и не прилипает ни к какому веществу.
Нетоксичный - физиологически инертный, длительная имплантация искусственных сосудов и органов без побочных реакций.
Электрическая изоляция - выдерживает высокое напряжение 1500 вольт.

Относительная молекулярная масса ПТФЭ относительно велика, сотни тысяч низких, более 10 миллионов высоких и, как правило, несколько миллионов (степень полимеризации порядка 10^4, а полиэтилена всего 10^3). Кристалличность обычно составляет от 90 до 95%, а температура плавления составляет от 327 до 342°С. Звенья CF2 в молекуле ПТФЭ расположены зигзагообразно. Поскольку радиус атома фтора немного больше, чем у углерода, соседние звенья CF2 не могут быть полностью перекрестно ориентированы, а образуют спирально закрученную цепочку, и атомы фтора почти полностью закрыты. Поверхность всей полимерной цепи. Эта молекулярная структура объясняет различные свойства политетрафторэтилена. При температуре ниже 19°С образуется спираль 13/6; при 19°С происходит фазовый переход, и молекулы слегка раскручиваются, образуя спираль 15/7.

№2
Недостаток

1. Политетрафторэтилен обладает «хладнотекучестью». То есть пластическая деформация (ползучесть) материала изделия под действием длительной непрерывной нагрузки, что накладывает определенные ограничения на его применение. Например, когда в качестве прокладки используется ПТФЭ, болт затягивается туго, чтобы прокладка была «холодной» (ползучей) и сминалась при превышении определенного напряжения сжатия. Эти недостатки можно устранить, добавляя соответствующие наполнители и улучшая структуру детали.

2. ПТФЭ обладает превосходными антипригарными свойствами, что ограничивает его промышленное применение. Это отличный разделительный материал, который чрезвычайно затрудняет приклеивание к поверхности других объектов.

3, коэффициент линейного расширения ПТФЭ в 10-20 раз больше, чем у стали, больше, чем у большинства пластиков, и его коэффициент линейного расширения очень неравномерно изменяется при изменении температуры. При применении ПТФЭ, если производительность этого аспекта недостаточна, легко привести к потерям.