Запорные клапаны большого диаметра обычно используются на выходе из котла, главных вспомогательных цилиндрах, паропроводах и т. д. Эти места имеют следующие проблемы:

1. Общий перепад давления на выходе из котла относительно велик, поэтому расход пара также больше, а эрозионное повреждение уплотнительной поверхности также больше. Кроме того, эффективность сгорания котла не может быть 100%, что приведет к тому, что пар на выходе из котла будет иметь большое содержание воды, что легко вызовет кавитацию и кавитационное повреждение поверхности уплотнения клапана.

2. Для запорной арматуры на выходе из котла и субцилиндра происходит периодический перегрев пара от пара, выходящего из котла. В процессе насыщения, если обработка котловой воды не слишком хороша, будет осаждаться некоторое количество кислоты. Щелочные вещества могут вызвать коррозию и эрозию уплотняющей поверхности; некоторые кристаллизующиеся вещества могут также прилипать к уплотняющей поверхности клапана и кристаллизоваться, в результате чего клапан не будет герметично закрываться.

3. Впускные и выпускные клапаны цилиндров вызваны потреблением пара после клапана из-за производственных требований и т. Д., И потребление пара большое и маленькое. Когда скорость потока сильно меняется, легко возникают явления вскипания и кавитации. Уплотнительная поверхность клапана вызывает эрозию, кавитацию и другие повреждения.

4. Как правило, когда трубопровод большого диаметра открыт, трубопровод необходимо предварительно нагреть, а процесс предварительного нагрева обычно требует прохождения небольшого потока пара, чтобы трубопровод медленно и равномерно нагревался до определенной степени, затем запорный клапан может быть полностью открыт, чтобы избежать быстроты трубопровода. Повышение температуры вызывает чрезмерное расширение, которое повреждает часть сустава. Однако в этом процессе степень открытия клапана часто очень мала, так что скорость эрозии намного превышает эффект нормального использования, а срок службы уплотняющей поверхности клапана серьезно сокращается.