В нормальных условиях промышленная арматура не подвергается испытанию на прочность во время эксплуатации, но корпус клапана и крышка или корпус клапана и крышка, поврежденные коррозией, должны быть подвергнуты испытанию на прочность после ремонта. Для предохранительных клапанов постоянное давление и обратное давление, а также другие испытания должны соответствовать спецификациям и соответствующим правилам. Испытание клапана на прочность и герметичность следует проводить на стенде для гидравлических испытаний клапана перед установкой клапана. Клапаны низкого давления должны быть проверены выборочно 20%, если они не аттестованы, должны быть проверены 100%; клапаны среднего и высокого давления должны быть проверены на 100%. Обычно используемые среды для испытаний клапанов под давлением включают воду, масло, воздух, пар, азот и т. д. Методы испытаний под давлением различных промышленных клапанов, включая пневматические клапаны, следующие:

1. Метод испытания под давлением запорного клапана

Для испытания запорной арматуры на прочность собранную арматуру обычно помещают в опрессовочную раму, тарелку арматуры открывают, нагнетают среду до заданного значения, а корпус и крышку арматуры проверяют на наличие пота и утечка. Испытание на прочность также может быть выполнено в одном изделии. Испытание на герметичность проводится только для запорной арматуры. При испытании шток запорной арматуры находится в вертикальном состоянии, створка клапана открыта, а среда вводится с нижнего торца створки клапана до заданного значения, проверяются набивка и прокладка. ; после прохождения испытания створку клапана закрывают, а другой конец открывают для проверки на утечку. Если должны быть проведены испытания как на прочность, так и на герметичность клапана, сначала может быть проведено испытание на прочность, а затем давление снижается до заданного значения испытания на герметичность, а также проверяются набивка и прокладки; затем заслонка клапана закрывается, а выпускной конец открывается, чтобы проверить, не протекает ли уплотнительная поверхность.

2. Метод испытания под давлением шарового крана

Испытание на прочность пневматического шарового крана следует проводить с полуоткрытым шаром.
① Проверка герметичности плавающего шарового крана: установите клапан в полуоткрытое состояние, введите испытательную среду с одного конца и закройте другой конец; поверните шар несколько раз, откройте закрытый конец, когда клапан находится в закрытом состоянии, и одновременно проверьте уплотнение и прокладку. Герметичность места, не должно быть утечек. Затем введите тестовую среду с другого конца и повторите описанный выше тест.
②Испытание на герметичность фиксированного шарового крана: перед испытанием вращайте сферу без нагрузки несколько раз, фиксированный шаровой кран находится в закрытом состоянии, и испытательная среда вводится с одного конца до указанного значения; используйте манометр для проверки герметичности входного конца, используйте точность манометра от 0,5 до 1, а диапазон в 1,6 раза превышает испытательное давление. В течение указанного времени, если нет явления разгерметизации, оно квалифицировано; затем введите тестовую среду с другого конца и повторите описанный выше тест. Затем поставить клапан в полуоткрытое состояние, с закрытыми обоими концами, а внутреннюю полость заполнить средой. Проверьте сальник и прокладку под испытательным давлением, утечки быть не должно.
③Трехходовой шаровой кран необходимо проверить на герметичность в каждом положении.

3. Метод испытания дроссельной заслонки под давлением

Испытание на прочность пневматического дроссельного клапана такое же, как и у шарового клапана. Испытание на герметичность дроссельной заслонки должно вводить испытательную среду с конца потока среды, дроссельная заслонка должна быть открыта, другой конец должен быть закрыт, а давление должно быть введено до указанного значения; после проверки упаковки и других уплотнений на отсутствие утечек закройте дроссельную заслонку, откройте другой конец и проверьте дроссельную заслонку. Утечка через уплотнение пластины не допускается. Дроссельная заслонка, используемая для регулировки потока, не может быть проверена на герметичность.

4. Метод испытания под давлением мембранного клапана

При испытании на прочность мембранного клапана вводят среду с любого конца, открывают створку клапана и закрывают другой конец. После того, как испытательное давление поднимется до указанного значения, необходимо проверить, нет ли утечек в корпусе клапана и крышке клапана. Затем уменьшите давление до давления испытания на герметичность, закройте створку клапана и откройте другой конец для осмотра. Отсутствие утечки считается квалифицированным.

5. Метод испытания под давлением обратного клапана

Состояние проверки обратного клапана: ось диска подъемного обратного клапана находится в положении, перпендикулярном горизонтали; ось канала поворотного обратного клапана и ось диска находятся в положении, приблизительно параллельном горизонтальной линии.
При испытании на прочность испытательная среда вводится с входного конца до заданного значения, а другой конец закрывается. Он считается квалифицированным, если в корпусе и крышке клапана нет утечек.
Испытание на герметичность вводит испытательную среду с выходного конца и проверяет поверхность уплотнения на входном конце. Квалифицируется, если нет течи на сальниковой и прокладочной основе.

Дисплей продукта