Серийный номер

Аномальное явление

причина

Решение

Примечания

1

Обесцвечивание поверхности

Температура ствола или головки слишком высока, что приводит к разложению материала

Остыть

Материал недостаточно стабилен и разлагается

Проверьте, не вызывают ли поливинилхлоридная смола или стабилизатор недостаточную стабильность, замените смолу или стабилизатор или увеличьте количество стабилизаторов.

Сбой контроля температуры, разложение, вызванное перегревом

Настройка и ремонт инструмента

2

На поверхности трубы имеются желто-коричневые полосы или цветные пятна.

В пресс-форме или шунтирующем челноке имеются мертвые углы или они вызывают застой и пасту, что приводит к локальным полосам разложения

Очистить

Местная паста, мертвые углы и повышенное трение на поверхности трубы будут разлагаться и образовывать потеки

Неравномерное смешивание или примеси в материале могут вызвать частичное разложение и образование пятен на поверхности.

Определите конкретные причины, улучшите процесс смешивания или замените проблемное сырье

3

Матовый внешний вид

Низкая температура матрицы

Увеличьте температуру матрицы и увеличьте количество ACR, чтобы увеличить сдвиг

Технологическая добавка Bright ACR может значительно улучшить качество поверхности даже при более низких температурах.

Скорость сдвига слишком высока, разрыв расплава

Правильно увеличьте температуру материала, увеличьте количество ACR или уменьшите скорость тяги.

Слишком высокая температура штампа или плохое качество внутренней поверхности.

Охладите, уменьшите шероховатость

Плохая пластификация

Увеличьте температуру, увеличьте количество технологических добавок

Содержание внешней смазки слишком низкое

В целях обеспечения пластификации материалов соответствующим образом добавляйте внешние смазочные материалы.

Внешних надрезов слишком мало, что облегчает сцепление материала с металлической поверхностью и влияет на гладкость поверхности.

Размер частиц CaCO3 слишком велик или распределение частиц по размерам слишком широкое.

Замените применимый карбонат кальция

4

Морщины на поверхности трубы

Неравномерная температура вокруг матрицы

Проверьте нагревательное кольцо

Плохое охлаждение

И увеличьте охлаждающую воду или уменьшите снижение охлаждающей воды

Буксировка слишком медленная

Ускорить тягу

Примеси в материале

Обмен сырьем

Температура ядра сенсора слишком низкая

Увеличьте температуру стержня пресс-формы

Температура тела слишком низкая

Повысить температуру тела

Скорость буксировки слишком высока

замедлять

5

Грубая внутренняя стена

Температура ядра сенсора слишком низкая

Увеличьте внутреннюю температуру или добавьте вспомогательные средства

Низкая температура вызывает плохую пластификацию, а внутреннюю стенку трудно нагреть в штампе, поэтому возникает шероховатость.

Температура ствола слишком низкая, а пластификация не очень хорошая.

повысить температуру

Когда повышение температуры затрудняет контроль температуры на последующем этапе, можно увеличить технологическую добавку ACR без повышения температуры, и можно получить тот же эффект.

Температура денежного стержня слишком высока

Улучшенное охлаждение шнека

6

Пузыри на стенке трубы

Подавляющий

сухой

Разрежение в вакуумном выпускном отверстии после второй секции ствола слишком низкое или заблокировано.

Проверьте рабочее состояние насоса, не заблокирован ли трубопровод (вызванный перекачиванием порошка))

Разложение (температура головки слишком высокая)

Уменьшить температуру

7

Предложения с неравномерной толщиной стенки

Прикосновение рта, выбор ядра, разные сердца

Модуляция

Температура головки машины неравномерная, а выход быстрый или медленный.

Проверить нагревательное кольцо, проверить пульсацию винта.

Нестабильная скорость тяги

Проверить и отремонтировать трактор

Вакуум в вакуумном баке колеблется

Проверьте вакуумный насос и его трубопровод.

8

Неровная внутренняя стена

Температура шнека слишком высокая

Уменьшить температуру шнека

Скорость шнека слишком высока, что приводит к разрыву расплава

Скорость сима

9

Провисание трубы

Неравномерная толщина стенки

То же, что 7

Неравномерная температура вокруг носа

Проверьте нагревательный змеевик

Фюзеляж, размерная канавка и тяга не находятся на одной оси.

Настроить на ось

Охлаждающие отверстия на обоих концах расположены не по прямой линии

Настроить на ось

Неравномерный выход воды из патрубка бака-охладителя

Отрегулировать и заменить форсунку

10

Пузыри в разделе

Материал повышенной влажности

Просушите или замените насадку

Температура смешивания низкая, и вода не сливается

Увеличьте температуру смешивания

Вакуум в выпускном отверстии низкий или трубопровод заблокирован

Проверьте вакуумный насос и его трубопровод.

Температура фюзеляжа или горизонтальной головки слишком высока

Уменьшить температуру

Плохая термическая стабильность смешанных ингредиентов

Проверьте и измените формулу

11

Ударная вязкость трубы не полностью квалифицирована

Низкая температура обработки

Увеличьте температуру обработки или увеличьте технологическую добавку ACR.

Плохое качество оригинальной брусчатки.

Замените сырье

Низкое обратное давление

Изменить условия процесса

Если противодавление низкое из-за формы, и процесс не может быть отрегулирован, форму можно только отремонтировать.

Плохая формула

Улучшить формулу

Высокая температура обработки (пластификация, чрезмерная или разложение)

Нижний Вэньцянь

При использовании ударной модификации CPE скорость шнека слишком высока, а скорость сдвига слишком высока, так что CPE неравномерно распределен и находится в сложенном состоянии, что снижает ударопрочность.

Уменьшить скорость винтовой манжеты

Уменьшение скорости шнека снизит производительность. Переключитесь на ACR как на лучшее решение для модификатора удара. Температура ACR и скорость сдвига обладают хорошей адаптируемостью.

11

Ударная вязкость трубы не полностью квалифицирована

Низкая температура обработки

Увеличьте температуру обработки или увеличьте технологическую добавку ACR.

Плохое качество оригинальной брусчатки.

Замените сырье

Низкое обратное давление

Изменить условия процесса

Если противодавление низкое из-за формы, и процесс не может быть отрегулирован, форму можно только отремонтировать.

Плохая формула

Улучшить формулу

Высокая температура обработки (пластификация, чрезмерная или разложение)

Уменьшить температуру

При использовании ударной модификации CPE скорость стержня слишком высока, а скорость сдвига слишком высока, так что CPE распределяется неравномерно и находится в сложенном состоянии, а ударопрочность снижается.

Уменьшить скорость шнека

Уменьшение скорости шнека снизит производительность. Переключитесь на ACR как на лучшее решение для модификатора удара. ACR обладает хорошей адаптируемостью к температуре и скорости сдвига.

Слишком низкая температура охлаждающей воды (в основном зимой), чрезмерное внутреннее напряжение из-за резкого охлаждения

Отрегулируйте температуру охлаждающей воды

Плохой выхлоп, вызывающий поры в трубе

Отрегулируйте уровень вакуума в выпускном отверстии и устраните его при закупорке.

Дефектные частицы, образующие микротрещины в стенке трубы, снижающие ударную вязкость трубы

Вялые частицы могут происходить из-за примесей, агломерированного CaCO3, скользящего агента, частиц непластифицированного ПВХ и т. д. В зависимости от конкретных причин примите меры, такие как просеивание сухой смеси.

Дефектные частицы относятся к более крупным частицам, которые влияют на материал. Дефектные частицы также сделают гидравлическое испытание трубы неквалифицированным.

12

Испытание трубы давлением не подходит

Плохая пластификация и пониженная прочность на растяжение

Увеличьте или увеличьте количество вспомогательных средств обработки

Плохое качество смолы ПВХ, низкое содержание поли, слишком широкое молекулярно-массовое распределение или молекулярная структура в ловушке

Заменить ПВХ

Модификатор имеет низкий предел прочности, что снижает предел прочности трубы.

Замените модификатор ударопрочности на более прочный. Для ACR и CPE влияние на прочность трубы на растяжение намного меньше.

Факторы, указанные в статье 11, также приведут к низкой прочности трубы на растяжение, что сделает гидравлические испытания неквалифицированными.

13

Испытание погружением в дихлорметан не является квалифицированным

Плохая пластификация

Увеличьте температуру обработки или увеличьте технологическую добавку ACR

Для составов с высоким содержанием компонентов наполнения, таких как карбонат кальция и технический углерод, часто бывает трудно увеличить степень пластификации за счет повышения температуры обработки. В настоящее время необходимо добавить средства обработки ACR.

14

Неквалифицированная скорость продольного втягивания

Состав высокопрочных веществ, таких как эластичный резиновый корпус, слишком высок, например CPE.

Замените компоненты в формуле, которые имеют слишком высокую скорость восстановления

Скорость экструзии не соответствует индексной скорости, а скорость тяги слишком высока.

Снизить скорость тяги

Плохое охлаждение

Уменьшите температуру охлаждающей воды или увеличьте количество охлаждающей воды.

Температура головы слишком высокая

Уменьшить температуру