Стабилизатор : Неотъемлемая часть формулы. Смола ПВХ будет постепенно разлагаться и менять цвет при нагревании или нагревании из-за характеристик материала, варьирующихся от светло-желтого, желтого, желто-оранжевого, красно-оранжевого, коричневого, коричневого до черного. Поэтому необходимо добавить в формулу достаточное количество стабилизаторов. чтобы нормально производить. Обычно используемые стабилизаторы включают основные стабилизаторы соли свинца, стабилизаторы металлического мыла, стабилизаторы оловоорганического соединения, композитные стабилизаторы и другие четыре типа эпоксидных соединений и так далее. Из-за разнообразия стабилизаторов при выборе стабилизаторов необходимо учитывать следующие моменты: отличная термическая стабильность, хорошие характеристики процесса смешивания и влияние на характеристики продукта.

1. Основной стабилизатор соли свинца: он в настоящее время является наиболее используемой разновидностью стабилизатора. Он обладает превосходными комплексными характеристиками, такими как термическая стабильность, электрические характеристики, производительность обработки и преимущество в низкой цене, но соль свинца токсична, и продукты не прозрачны, и довольно много продуктов были запрещены.

2. Стабилизаторы металлического мыла: обычно обладают хорошей светостойкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и отличными смазывающими свойствами, но обычно для получения хорошего стабилизирующего эффекта требуется два металлических мыла или использование с основными стабилизаторами на основе солей свинца.

3. Оловоорганический стабилизатор: В основном это органотин жирных кислот, оловооргано малеат и олово меркаптан. Общими характеристиками являются высокая стабильность и эффективность, хорошая прозрачность, низкая дозировка и устойчивость к вулканизационным загрязнениям. Тройка умеренно горячая. Число стабильности оловоорганических жирных кислот низкое, но смазывающая способность при обработке является лучшей.

4. Составные стабилизаторы: современные составные стабилизаторы в основном включают стабилизаторы соединений солей свинца, стабилизаторы соединений кальция и цинка и небольшое количество других составных стабилизаторов.

5. Вспомогательные стабилизаторы: соединения которые имеют относительно слабую стабильность, но могут улучшить стабилизирующее действие других стабилизирующих систем, в основном фосфитных эфиров, эпоксидных компаундов и т. д.

Пластификатор : Он может заставить ПВХ смолу производить пластичность, гибкость, более низкую температуру обработки, более низкую температуру термического плавления, улучшить текучесть, но уменьшить модуль, прочность, твердость, температуру стеклования и охрупчивание в диапазоне температуры пластификации и улучшить ударные характеристики; увеличение модуля, прочности, твердости и хрупкости в антипластифицирующем диапазоне. В основном это металлические мыла, насыщенные углеводороды, жирные кислоты и их липиды.

Смазка : добавка, улучшающая текучесть расплава ПВХ и предотвращающая прилипание расплава к оборудованию.

1. Основная функция смазки:

1.1 Предотвратить прилипание материалов к технологическому оборудованию, чтобы расплав можно было хорошо переносить или транспортировать;

1.2 Регулировать характеристики плавления, вязкость расплава и реологические характеристики материала;

1.3 Обеспечьте надлежащую смазку, чтобы материал создавал подходящую скорость тепловыделения при трении во время обработки, получал более низкую равновесную температуру и лучшее качество расплава, а также обеспечивал относительно широкие условия обработки;

1.4 Окончательное влияние на характеристики продукта: например, прозрачность, химическая стойкость, атмосферостойкость и т. д.

2. По эффекту и механизму его можно разделить на внутреннюю смазку и внешнюю смазку. Внутренняя и внешняя смазка:

2.1 Внутренняя смазка: имеет хорошую совместимость с ПВХ, в основном относится к внутренней смазке расплава полимера. Основная функция заключается в уменьшении трения между молекулярными цепями расплава полимера и повышении текучести и однородности расплава. Функции.

2.2 Внешняя смазка: малосовместима с ПВХ и в основном связана с процессом фазовой границы. Основная функция состоит в том, чтобы уменьшить трение между расплавом полимера и технологическим оборудованием и пресс-формой или уменьшить трение между частицами полимера.

3. Подбор смазки:

3.1 Он может быть хорошо диспергирован в смоле ПВХ и не мешает другим добавкам.

3.2 Не препятствует пластификации смолы ПВХ.

3.3 Высокая эффективность смазки и длительный срок службы.

3.4 Лучше улучшать качество продукта без серьезного снижения качества продукта.

4. Поскольку различные методы обработки имеют разные требования к смазке, количество смазки, необходимой для экструзионного формования ПВХ, также тесно связано с типом машины, конструкцией шнека и конструкцией пресс-формы. Поэтому при конкретном выборе следует обратить внимание на следующие моменты. :

4.1 В процессе формования чем выше скорость сдвига, тем лучше требуется эффект внутренней смазки, и тем больше требуется смазки.

4.2 Когда в рецептуру не добавляют пластификатор, требуется больше смазки, чем при добавлении пластификатора. В то же время необходимо учитывать присущие некоторым стабилизаторам смазывающие свойства.

4.3 В рецептуре с пластификатором, поскольку пластификатор уже оказывает внутреннее смазывающее действие, требуется лишь небольшое количество внутреннего смазывающего вещества.

4.4 Внутренние и внешние смазки в формуле должны быть сбалансированы, иначе это вызовет трудности при обработке.

4.5 При большем количестве наполнителей в рецептуре следует соответствующим образом увеличить количество лубриканта.

4.6 Изделия с простой конструкцией и большим поперечным сечением требуют меньше смазки, и наоборот.

Средства обработки : для улучшения характеристик обработки соединения

Модификатор воздействия

Наполнитель : В основном для снижения производственных затрат, но в определенной степени это также может улучшить определенные свойства продукта, такие как усадка, температура термостойкой деформации и увеличение твердости продукта.

Другие компоненты