1. Структура и характеристики смолы ПВХ.
2. Модификация и применение смолы ПВХ.
Физические свойства
Плотность жесткого ПВХ обычно составляет 1,38 ~ 1,46 г / см3, скорость водопоглощения составляет менее 0,5%, замачивание в воде в течение 24 часов, скорость водопоглощения составляет менее 0,05%;
Механические свойства
Жесткий ПВХ в основном включает прочность на растяжение, модуль упругости, удлинение, ударную вязкость, твердость, свойства ползучести и т. д.;
1. Прочность на растяжение
1.1 Факторы, влияющие на кривую напряжения-деформации:
а. Это связано со скоростью испытания: увеличивается скорость растяжения, увеличивается предел текучести и увеличивается напряжение разрушения;
б. Относительно температуры испытания: чувствителен к температуре. При понижении температуры увеличиваются предел прочности при растяжении, модуль упругости, относительное удлинение при текучести и твердость, а относительное удлинение при разрыве и ударная вязкость уменьшаются; наоборот.
1.2 Влияние на предел прочности при растяжении и относительное удлинение:
а. Влияние молекулярной массы ПВХ: с увеличением молекулярной массы она увеличивается;
б. Влияние упрочняющего агента: при использовании упрочняющего агента повышается ударная вязкость продукта, увеличивается удлинение, но другие свойства, такие как предел прочности при растяжении, снижаются;
в. Влияние пластификаторов: обычно при обработке можно улучшить текучесть компаунда, но прочность на растяжение будет значительно снижена;
д. Влияние наполнителя: Как правило, использование наполнителя снижает прочность на растяжение и ударную вязкость продукта, за исключением отдельных наполнителей (таких как стекловолокно и т. д.).
2. Эффективность воздействия
Основными факторами, влияющими на эффективность воздействия, являются следующие:
2.1 Тестовая скорость загрузки:
2.2 Чувствительность зазора:
2.3 Влияние температуры: сильно зависит от изменений температуры
2.4 Влияние ингредиентов: каждый компонент и дозировка формулы будут влиять на ударную вязкость продукта.
а. Влияние молекулярной массы: увеличение молекулярной массы, увеличение ударной вязкости
б. Влияние модификатора: при нормальных обстоятельствах увеличение количества модификатора увеличивает ударную вязкость продукта, но после того, как увеличение количества достигает критического значения, увеличение количества модификатора значительно снижает увеличение ударной вязкости. прочность. Эффект не очень очевиден, и модификатор должен быть увеличен до определенной величины, прежде чем появится очевидный эффект модификации;
в. Влияние пластификатора: имеется антипластифицирующий эффект. После того, как количество пластификатора прошло антипластифицирующий эффект, ударная вязкость будет увеличиваться с увеличением количества;
д. Влияние наполнителя: Обычно использование наполнителя снижает ударопрочность изделия. Однако при использовании небольшого количества ультрадисперсного наполнителя и армирующего наполнителя можно повысить ударную вязкость изделия;
е. Влияние условий обработки: основное требование состоит в достижении однородной пластификации и контроле степени отверждения и пластификации в пределах от 55% до 65%.
3. Твердость
4. Термостойкость
Реологические свойства обработки
В основном относится к изменению вязкости расплава ПВХ пластиката в процессе переработки и влияющим на него факторам.
В реологических свойствах ПВХ — типичной псевдопластичной жидкости — наблюдается явление сдвигового истончения, то есть скорость сдвига увеличивается, а вязкость расплава уменьшается.
1. Факторы, влияющие на сдвиговую вязкость и кривую течения:
а. Молекулярная масса ПВХ: высокая молекулярная масса, высокая вязкость расплава, не подходящая для обработки
б. Форма частиц смолы ПВХ: форма и структура поверхности смолы рыхлые, что способствует абсорбции пластификаторов, смазочных материалов и добавок, способствует пластификации и обладает хорошими технологическими свойствами.
в. Пластификатор: снижает вязкость расплава и улучшает характеристики обработки расплава.
д. Смазка: уменьшить вязкость расплава
е. Вспомогательные средства для обработки: разные типы вспомогательных средств для обработки могут играть разные роли (подробности см. в описании роли вспомогательных средств для обработки)
ф. Скорость сдвига: скорость сдвига увеличивается, вязкость уменьшается
2. Эластичный эффект расплава : расплава высокомолекулярных полимеров сопровождается обратимой высокоупругой деформацией в процессе течения, в том числе эффектом нормального напряжения (феномен закрученной оси), эффектом Балласа (расширение на выходе) и явлением разрушения расплава.
а. Явление экструзионного расширения: относится к явлению, когда площадь поперечного сечения экструдата больше, чем площадь поперечного сечения головки после выдавливания расплава из головки.
Обычно молекулярная масса высока, вязкость расплава велика, движение сегмента цепи требует длительного времени, упругая релаксация становится медленнее, упругий эффект очевиден, степень расширения на выходе относительно мала, а степень расширения мала. : наоборот.
б. Явление нестабильного разрушения расплава.
Цель модификации
Некоторые дефекты материалов ПВХ: такие как плохая термостойкость, хрупкость изделий из жесткого ПВХ, плохая термостойкость, высокая вязкость расплава, плохая текучесть, трудная обработка, нестабильная пластификация и легкое осаждение, полярные полимеры и гидрофильные свойства Плохая биосовместимость.
Способ модификации
Его можно разделить на химическую модификацию и физическую модификацию с помощью различных принципов модификации.
Обычно в производственном процессе чаще всего используется физическая модификация, включая модификацию соединения, модификацию смешивания и другую физическую модификацию. Среди них модификация соединения в основном включает модификацию наполнения и модификацию, армированную волокном, а модификация смешивания в основном относится к смешиванию ПВХ с другими полимерами для получения смеси с хорошими комплексными характеристиками.
Ключевые моменты модификации смешения
1. Если он используется в качестве полимера для улучшения ударной вязкости и технологических свойств, он требует частичной совместимости с ПВХ;
2. Если он используется в качестве полимера для постоянной пластификации и улучшения температуры тепловой деформации, требуется полная совместимость с ПВХ.
Цель модификации смешения
Улучшить ударную вязкость, термостойкость, технологичность, огнестойкость и т. д.
1. Улучшить прочность : обычно используют CPE, MBS, ABS, NBR, EVA и некоторые жесткие полимеры и т. д.
а. модификатор CPE;
б.ЕВА;
c.MBS;
г. АБС;
e.NBR;
ф. Другие модификаторы воздействия.
2. Термостойкость : использовать термостойкий модификатор
3. Производительность обработки и формования : так называемая технологическая добавка относится к специальному компаундирующему агенту, который может значительно улучшить характеристики обработки ПВХ при добавлении в небольшом количестве. Его можно условно разделить на две категории, которые могут способствовать пластификации ПВХ и придавать ему эластичность и смазывающую способность каучука. .
3.1 Основными функциями технологических добавок из эластичного полимера каучука являются: :
а. Способствовать пластификации и улучшать блеск изделий;
б. Улучшить прочность расплава при разрушении расплава;
в. Предотвращает усадку при выдувном и вакуумном формовании;
д. Улучшить свойство хранения, свойство обмотки рулона и однородность расплава в процессе каландрирования;
е. Это может сделать экструдированные и вспененные ячейки однородными;
ф. Улучшить внешний вид продукта;
грамм. Предотвратить завихрение во время литья под давлением;
час Это может улучшить дисперсность наполнителей и пигментов.
3.2 Основными функциями смазочных полимерных технологических добавок являются: :
а. Задержка пластификации и снижение нагрузки при формовании;
б. Улучшить характеристики отслаивания металла от расплава;
в. Предотвращает прилипание материала к поверхности и снижает другие свойства.
3.3 Основные принципы :
а. Способствовать и расширять пластификацию;
б. Наделение резины эластичностью;
в. Улучшить прочность расплава при формовании;
д. Улучшить литье пены;
е. Улучшить производительность впрыска;
ф. Улучшить производительность каландрирования;
грамм. Обеспечьте смазку.
4. Другие модификации : такие как огнестойкие характеристики, антистатические характеристики и т. д.